中铸大学

标题: 模具开裂成这样，是不是有点恐怖 [打印本页]

作者: 懿予 时间: 2016-11-24 11:48
标题: 模具开裂成这样，是不是有点恐怖
模具开裂成这样，是不是有点恐怖

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作者: 康军 时间: 2016-11-24 12:23
产品厚重的模具这样也不过分，如果是小模具你就配人家模芯吧

作者: 戴洪超 时间: 2016-11-24 12:32
漏不漏水？

作者: 邹华松 时间: 2016-11-24 12:36
猜猜4万模

作者: 邹华松 时间: 2016-11-24 12:38
滑块垂头受力大

作者: 压铸行业 时间: 2016-11-24 12:45
做厚的产品很伤模芯，只是个人想法

作者: 懿予 时间: 2016-11-24 13:01

戴洪超发表于 2016-11-24 12:32
漏不漏水？

本来就没有用冷却水

作者: 懿予 时间: 2016-11-24 13:02

压铸行业发表于 2016-11-24 12:45
做厚的产品很伤模芯，只是个人想法

不厚，我们产品壁厚基本上是4mm，这个位置在加强筋上面

作者: 懿予 时间: 2016-11-24 13:03

邹华松发表于 2016-11-24 12:38
滑块垂头受力大

受力再大也不正常

作者: aqn321 时间: 2016-11-24 13:16
硬力没有消除彻底吧。

作者: 懿予 时间: 2016-11-24 13:28

aqn321 发表于 2016-11-24 13:16
硬力没有消除彻底吧。

压时间久了，找不到那个环节问题了

作者: 13652212711 时间: 2016-11-24 13:35
这个正常啊

作者: 戴洪超 时间: 2016-11-24 13:49

懿予发表于 2016-11-24 13:01
本来就没有用冷却水

没冷却水裂成这样挺正常

作者: 13816061528 时间: 2016-11-24 15:19
关键是生产多少模次了？

作者: 朱建清 时间: 2016-11-24 16:14
靠近料口，落差大，热量不易传递，积存的内应力大，最主要的是你的材质不是很好，而且你的硬度应该偏高，不低于HRC49度。以前也常有过。

作者: 懿予 时间: 2016-11-24 16:17

朱建清发表于 2016-11-24 16:14
靠近料口，落差大，热量不易传递，积存的内应力大，最主要的是你的材质不是很好，而且你的硬度应该偏高，不 ...

那意思是靠近浇口位置的材料硬度需要单独考虑？

作者: 朱建清 时间: 2016-11-24 17:37

懿予发表于 2016-11-24 16:17
那意思是靠近浇口位置的材料硬度需要单独考虑？

呵呵：硬度低了又容易变形，还是选择好材料放在料口处。国产料最好不要超过48度

作者: 懿予 时间: 2016-11-24 17:41

朱建清发表于 2016-11-24 17:37
呵呵：硬度低了又容易变形，还是选择好材料放在料口处。国产料最好不要超过48度
...

我们标准是46-48

作者: 朱建清 时间: 2016-11-24 18:43

懿予发表于 2016-11-24 17:41
我们标准是46-48

如果你有空的话，可以拿上面裂开的板去硬度机上测试一下，现在的供应商都不可考

作者: 懿予 时间: 2016-11-24 21:24

朱建清发表于 2016-11-24 18:43
如果你有空的话，可以拿上面裂开的板去硬度机上测试一下，现在的供应商都不可考
...

对模具的管控真的是一个难题

作者: zhaozili 时间: 2016-11-24 22:18
我们厂里的模具基本上4000模左右就裂了！无一例外，，，

作者: 莫世裕 时间: 2016-12-1 22:15
800T机台模具，我们生产250000模次都沒应开裂问题！去应力回火也是保养的基础

作者: 懿予 时间: 2016-12-2 08:34

莫世裕发表于 2016-12-1 22:15
800T机台模具，我们生产250000模次都沒应开裂问题！去应力回火也是保养的基础
...

你的模具是哪里做的，另外产品结构如何

作者: 13816061528 时间: 2016-12-20 16:11

莫世裕发表于 2016-12-1 22:15
800T机台模具，我们生产250000模次都沒应开裂问题！去应力回火也是保养的基础
...

请分享一点经验。

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