中铸大学

标题: 大家帮一下忙,看怎么解决 [打印本页]

作者: hgd452623    时间: 2018-8-30 13:29
标题: 大家帮一下忙,看怎么解决
这产品水尾一侧老是欠铸,砂孔几个人调了都不行



作者: 小谢    时间: 2018-8-30 13:54
关闭增压加2快包掉

作者: 莫工    时间: 2018-8-30 14:02



作者: 莫工    时间: 2018-8-30 14:03
两个封一半入料,侧面开一个

作者: lwj_314    时间: 2018-8-30 15:55
全自动生产吗?

作者: 黑白半脸    时间: 2018-8-30 19:10
我们这里一款产品跟你情况也差不多,结构也差不多。不怎么能弄好。我们去后到补。

作者: 黑白半脸    时间: 2018-8-30 19:11
那位大神又高见,来研究下

作者: 王仁勇    时间: 2018-8-30 19:24
如果不跑料,进水位往这边再开大点!

作者: 王仁勇    时间: 2018-8-30 19:27
小机压大产品,只有模具上想法!如果机器吨位大点就行了!

作者: 阿建    时间: 2018-8-30 20:13
这种产品应该压的很好

作者: 蔡敏    时间: 2018-8-30 20:17
耳朵上加个渣包

作者: 拉门先生    时间: 2018-8-30 21:01
道哥,还发这里来了。

作者: hgd452623    时间: 2018-8-30 21:42
莫工 发表于 2018-8-30 14:03
两个封一半入料,侧面开一个

算是,但由于气压不稳,所以人工稍补点水,吹气

作者: hgd452623    时间: 2018-8-30 21:45
王仁勇 发表于 2018-8-30 19:27
小机压大产品,只有模具上想法!如果机器吨位大点就行了!

1600T吨的应该没问题,同样是这个产品的样式,中间少了隔断,打出来就没这个情况

作者: hgd452623    时间: 2018-8-30 21:48
拉门先生 发表于 2018-8-30 21:01
道哥,还发这里来了。

求助啊,这里高手多,跟他们学习没错的了

作者: 王仁勇    时间: 2018-8-30 22:10
hgd452623 发表于 2018-8-30 21:45
1600T吨的应该没问题,同样是这个产品的样式,中间少了隔断,打出来就没这个情况
...

对啊这就是小吨位机压大产品的情况!只能模具上想办法!模具做得好,机器调好各环节都做好了,产品合格才能高点,也会有废品的!

作者: 徐芹文    时间: 2018-8-31 08:01
工艺有问题!模具益流道位置也有问题!耳朵加渣包支持

作者: 17721135514    时间: 2018-8-31 10:35
一张图片是最不好判定原因的,最好是要给一些基本数据的:产品面积(规格大小),毛坯重量、净重、或毛坯加渣包重量、冲头大小、浇口多大厚、机床吨位。


如图中判定:料柄有点薄、左图有轻微飞料现象(泄压)。我给你的建议试试:在浇口处成型良好的条件下二块尽可能的来晚,然后把边上2个渣包堵上。


   2个渣包是改变铝液流向的引子

作者: 曲新宝    时间: 2018-9-2 21:06
这种散热片打不好正常,主要排气不好,主要在模具。

作者: CATIA-Newbie    时间: 2018-9-3 09:49
末端模温高点,加强排气

作者: 压铸十年28岁    时间: 2018-9-3 14:53
通讯产品

作者: 枫江    时间: 2018-9-3 18:22
流道没开好,现在没法改了,只有把模温料温升高。

作者: 杨帆    时间: 2018-9-10 19:10
泰日升的货





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