中铸大学

标题: 大家帮一下忙，看怎么解决 [打印本页]
作者: hgd452623    时间: 2018-8-30 13:29
标题: 大家帮一下忙，看怎么解决
这产品水尾一侧老是欠铸，砂孔几个人调了都不行


作者: 小谢    时间: 2018-8-30 13:54
关闭增压加2快包掉
作者: 莫工    时间: 2018-8-30 14:02


作者: 莫工    时间: 2018-8-30 14:03
两个封一半入料，侧面开一个
作者: lwj_314    时间: 2018-8-30 15:55
全自动生产吗？
作者: 黑白半脸    时间: 2018-8-30 19:10
我们这里一款产品跟你情况也差不多，结构也差不多。不怎么能弄好。我们去后到补。
作者: 黑白半脸    时间: 2018-8-30 19:11
那位大神又高见，来研究下
作者: 王仁勇    时间: 2018-8-30 19:24
如果不跑料，进水位往这边再开大点！
作者: 王仁勇    时间: 2018-8-30 19:27
小机压大产品，只有模具上想法！如果机器吨位大点就行了！
作者: 阿建    时间: 2018-8-30 20:13
这种产品应该压的很好
作者: 蔡敏    时间: 2018-8-30 20:17
耳朵上加个渣包
作者: 拉门先生    时间: 2018-8-30 21:01
道哥，还发这里来了。
作者: hgd452623    时间: 2018-8-30 21:42
莫工 发表于 2018-8-30 14:03
两个封一半入料，侧面开一个

算是，但由于气压不稳，所以人工稍补点水，吹气
作者: hgd452623    时间: 2018-8-30 21:45
王仁勇 发表于 2018-8-30 19:27
小机压大产品，只有模具上想法！如果机器吨位大点就行了！

1600T吨的应该没问题，同样是这个产品的样式，中间少了隔断，打出来就没这个情况
作者: hgd452623    时间: 2018-8-30 21:48
拉门先生 发表于 2018-8-30 21:01
道哥，还发这里来了。

求助啊，这里高手多，跟他们学习没错的了
作者: 王仁勇    时间: 2018-8-30 22:10
hgd452623 发表于 2018-8-30 21:45
1600T吨的应该没问题，同样是这个产品的样式，中间少了隔断，打出来就没这个情况
...

对啊这就是小吨位机压大产品的情况！只能模具上想办法！模具做得好，机器调好各环节都做好了，产品合格才能高点，也会有废品的！
作者: 徐芹文    时间: 2018-8-31 08:01
工艺有问题!模具益流道位置也有问题!耳朵加渣包支持
作者: 17721135514    时间: 2018-8-31 10:35
一张图片是最不好判定原因的，最好是要给一些基本数据的：产品面积（规格大小），毛坯重量、净重、或毛坯加渣包重量、冲头大小、浇口多大厚、机床吨位。


如图中判定：料柄有点薄、左图有轻微飞料现象（泄压）。我给你的建议试试：在浇口处成型良好的条件下二块尽可能的来晚，然后把边上2个渣包堵上。


   2个渣包是改变铝液流向的引子
作者: 曲新宝    时间: 2018-9-2 21:06
这种散热片打不好正常，主要排气不好，主要在模具。
作者: CATIA-Newbie    时间: 2018-9-3 09:49
末端模温高点，加强排气
作者: 压铸十年28岁    时间: 2018-9-3 14:53
通讯产品
作者: 枫江    时间: 2018-9-3 18:22
流道没开好，现在没法改了，只有把模温料温升高。
作者: 杨帆    时间: 2018-9-10 19:10
泰日升的货




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