中铸大学

标题: 产品有气泡，怎么解决？ [打印本页]
作者: 与快乐签约    时间: 2018-9-18 11:04
标题: 产品有气泡，怎么解决？


这款产品正面起泡。问题是气没有排出去造成的。也就是说这款产品正面有起泡，反面观察有气纹。我想知道这个在模具上怎么改能解决这个问题，同时不影响后期的车床加工。有哪位大师知道？谢谢……
作者: 熟悉的陌生人    时间: 2018-9-18 14:42
把两边排点渣包应该就可以了
作者: 13816061528    时间: 2018-9-18 15:07
解决此类问题，一是金属液本身的质量，含气要少；二是喷涂、吹气工艺，减少脱模剂带入的气体；三是工艺，压室和型腔中的气体，要在慢压射中尽可能多的排除掉；四是浇排溢系统的设计。另外要杜绝模具漏水、冲头漏水、喷涂管漏水等。
作者: z488695314    时间: 2018-9-18 17:21
3楼赞一个
作者: 与快乐签约    时间: 2018-9-18 17:25
熟悉的陌生人 发表于 2018-9-18 14:42
把两边排点渣包应该就可以了

如果在内圈里边开渣包，我不知道车床有没有办法车掉，这是我困惑的最大点。
作者: 364949422    时间: 2018-9-18 18:31
流道加大，浇口的分流做小点，然后低速往前多推点，走1/4产品再起高速行不行？
作者: 熟悉的陌生人    时间: 2018-9-18 20:56
与快乐签约 发表于 2018-9-18 17:22
你说的这个方法我感觉不可靠，因为气纹在那内圈里边，气纹不是在边上。你可明白？

...

开了渣包就是用来排气的
作者: 老洪    时间: 2018-9-18 21:58
圆饼类产品设计都是有套路的，其实很简单，这样的流道设计产生涡流所以包气，当然不排除调机高手能把产品调出来，如果需要@我
作者: 老洪    时间: 2018-9-18 22:00
汽车轮毂设计更加更加复杂
作者: 13951642798    时间: 2018-9-18 22:05
我个人感觉，你那好像是模具中间位置，温度高
作者: busky1987    时间: 2018-9-18 22:45
中间位置厚度是多少呢?
作者: 与快乐签约    时间: 2018-9-19 00:51
364949422 发表于 2018-9-18 18:31
流道加大，浇口的分流做小点，然后低速往前多推点，走1/4产品再起高速行不行？
...

锤头下去的已经很慢了。
作者: 甘肃民勤    时间: 2018-9-19 07:08
调，锤头行程，往后不行，就往前调一点
作者: 鼎基机械：老何    时间: 2018-9-19 08:55
冷却到位没
作者: 与快乐签约    时间: 2018-9-19 15:21
鼎基机械：老何 发表于 2018-9-19 08:55
冷却到位没

冷却肯定到位。
作者: 蔡敏    时间: 2018-9-21 22:27
浇囗角度斜点，向两边加宽点，进料稍加厚点，模温压高点，压力小点，个人意建
作者: luweibo    时间: 2018-9-23 19:44
解决此类问题，一是金属液本身的质量，含气要少；二是喷涂、吹气工艺，减少脱模剂带入的气体；三是工艺，压室和型腔中的气体，要在慢压射中尽可能多的排除掉；四是浇排溢系统的设计。另外要杜绝模具漏水、冲头漏水、喷涂管漏水等。
作者: dengquan    时间: 2018-9-23 21:12
老洪 发表于 2018-9-18 21:58
圆饼类产品设计都是有套路的，其实很简单，这样的流道设计产生涡流所以包气，当然不排除调机高手能把产品调 ...

我完全赞同你的意见！
作者: CATIA-Newbie    时间: 2018-9-25 12:25
解决浇排问题
作者: 吴仙宝    时间: 2018-9-27 16:29
加真空了吗？
作者: WLy    时间: 2018-9-29 18:47
模温高 开模早
作者: 与快乐签约    时间: 2018-10-1 01:34
WLy 发表于 2018-9-29 18:47
模温高 开模早

开模都90了，力劲机。几件的感觉太慢了，4分2的单价喝水都没了。
作者: Cici    时间: 2018-10-7 22:34
不知道你渣包怎么排位，从图片信息，你可以在两边进料的中间开点进料，




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