中铸大学

标题: 圆圈处起泡，大家看看是什么原因造成的！ [打印本页]

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作者: 淘气宝贝    时间: 2016-11-30 22:11
标题: 圆圈处起泡，大家看看是什么原因造成的！
圆圈处起泡，大家看产品面上流痕能不能判断出这起泡是什么原因造成的？

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作者: 庞永    时间: 2016-11-30 22:14
反面上图看看

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作者: Brave    时间: 2016-11-30 22:21
扇形更适合

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作者: 淘气宝贝    时间: 2016-11-30 22:40

庞永 发表于 2016-11-30 22:14
反面上图看看

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作者: 淘气宝贝    时间: 2016-11-30 22:41

Brave 发表于 2016-11-30 22:21
扇形更适合

有图有真相，求图

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作者: 号角    时间: 2016-11-30 23:03
是辛合金吗？

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作者: 淘气宝贝    时间: 2016-11-30 23:24

号角 发表于 2016-11-30 23:03
是辛合金吗？

是的，看起来有没有乱流？

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作者: 1057936749    时间: 2016-12-1 02:41
检查进料口横截面积，可能太大了，改小点试试

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作者: 模具胡    时间: 2016-12-1 03:13
模具表面喷沙处理一下就行了。

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作者: Mona＠Yuan    时间: 2016-12-1 07:05
看下进料口与排渣口

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作者: 淘气宝贝    时间: 2016-12-1 07:22

1057936749 发表于 2016-12-1 02:41
检查进料口横截面积，可能太大了，改小点试试

进料中间点与两边角50条其它地方都20，末端因为模温不够有加大溢流，每个溢流都有一加一刀排气，同机同工艺先前做了多次都很顺，这次起泡找不到原因点

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作者: 淘气宝贝    时间: 2016-12-1 07:23

模具胡 发表于 2016-12-1 03:13
模具表面喷沙处理一下就行了。

模具面有字体，喷砂可以吗？

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作者: cqyzzy94132    时间: 2016-12-1 07:35
卷气产生汽泡。减小进浇宽度。

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作者: 淘气宝贝    时间: 2016-12-1 07:38

cqyzzy94132 发表于 2016-12-1 07:35
卷气产生汽泡。减小进浇宽度。

您觉得哪段封了更好

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作者: caozhaoyang1983    时间: 2016-12-1 08:17
前段时间生产良好，说明模具部分可以了，还是找找工艺变化点的问题吧

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作者: 龙飞凤舞    时间: 2016-12-1 08:26
两边渣包封了，连接到后面渣包上，那里起泡，对应位置开一道出料口

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作者: 懿予    时间: 2016-12-1 08:28
看流痕那位置是两股水接合位置了

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作者: 淘气宝贝    时间: 2016-12-1 09:51

caozhaoyang1983 发表于 2016-12-1 08:17
前段时间生产良好，说明模具部分可以了，还是找找工艺变化点的问题吧

工艺有调整，没效果，应该是乱流卷气，先试改进料

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作者: 淘气宝贝    时间: 2016-12-1 09:53

懿予 发表于 2016-12-1 08:28
看流痕那位置是两股水接合位置了

模具师傅也判断是卷气，改进中……

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作者: 淘气宝贝    时间: 2016-12-1 09:55

龙飞凤舞 发表于 2016-12-1 08:26
两边渣包封了，连接到后面渣包上，那里起泡，对应位置开一道出料口

起泡位置不固定，不过都集中在较暗部位

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作者: 1057936749    时间: 2016-12-1 10:03
产品料厚多少？重量？你把进料改成一样厚做到0.35试试，进料口会越来越厚。还有楼上说的可以喷砂也好，因为太光也容易气泡

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作者: 老中医-伟哥    时间: 2016-12-1 12:19
三分钟解决！那么长怎么能不起泡

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作者: 淘气宝贝    时间: 2016-12-1 17:33
已OK  上两张图给大家点评

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作者: LkNB13867872860    时间: 2016-12-2 16:56
注意:渣包口为溢流，只有进料口面积的25%以下，避免进入渣包的气倒流。赞成约点

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作者: 龙飞凤舞    时间: 2016-12-3 08:56

淘气宝贝 发表于 2016-12-1 09:55
起泡位置不固定，不过都集中在较暗部位

这方式料流得会比较顺

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作者: 淘气宝贝    时间: 2016-12-3 12:03

龙飞凤舞 发表于 2016-12-3 08:56
这方式料流得会比较顺

是的

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作者: 13816061528    时间: 2016-12-3 12:20
溢流口太宽。

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作者: 淘气宝贝    时间: 2016-12-3 14:16

压铸 发表于 2016-12-3 12:20
溢流口太宽。

这样改排气已解决，产品粗胚也能做好，待电镀后看成品效果，实际效果比理论效果更重要

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作者: 13816061528    时间: 2016-12-3 19:10

淘气宝贝 发表于 2016-12-3 14:16
这样改排气已解决，产品粗胚也能做好，待电镀后看成品效果，实际效果比理论效果更重要
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你最上面一个溢流槽加两股引出槽也是可以防止倒流的。溢流口太宽容易引起金属液倒流。

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作者: 淘气宝贝    时间: 2016-12-3 19:41

压铸 发表于 2016-12-3 19:10
你最上面一个溢流槽加两股引出槽也是可以防止倒流的。溢流口太宽容易引起金属液倒流。
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刚接触模具这块，明白了，谢谢您

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