中铸大学

标题: 产品70*70*高80 黄色面车后有砂眼 怎么解决? [打印本页]

作者: 章鱼    时间: 2018-10-27 11:15
标题: 产品70*70*高80 黄色面车后有砂眼 怎么解决?





作者: 刘超    时间: 2018-10-27 14:48
模具这样开,产品有气孔正常.

作者: 科技前沿    时间: 2018-10-27 15:54
进胶方式改一下。多了也不想说,跑一下模流分析看看就知道了

作者: 960731187    时间: 2018-10-27 22:13
这产品打好了也是人材了

作者: 鸿康铸造    时间: 2018-10-28 06:43
端面环形进料试一下!

作者: dyh1110    时间: 2018-10-28 07:33
浇口做高低分型,浇口处焊个疙瘩,让内浇道斜度加大加长,动模内浇道挖深。这种情况你想要合格的产品也行,增压开到80%,不懂可以打我电话13968399567

作者: dyh1110    时间: 2018-10-28 07:34
顶端有个小孔可以开排气

作者: 甘肃民勤    时间: 2018-10-28 11:09
圆柱在定模,洞在动模,我家有内似的产品,也是圆筒

作者: 章鱼    时间: 2018-10-28 12:01
有些人啊!真的妈的垃圾!只知道贬低别人!若是有本事就说说怎么改善啊!

作者: 顾先生    时间: 2018-10-28 17:52
个人建议,产品进胶处,斜面与产品外观平齐,斜面做陡一点,5度即可,应该可以改善

作者: LIUYI112101    时间: 2018-10-29 00:16
渣包加大

作者: 刘广富    时间: 2018-10-29 08:42
  /径比接近1的零件,我们常叫它杯形零件,因为型腔很深,充型金属流爬到深部非常困难,浇口宽度一般要小于零件直径的40%,这时,浇口必然较    厚,而且填充效果也不理想。如 果采用下图示意的钳形馈送浇道,充型效果比单浇口好得多。




/径比接近1或大于1的零件,即使使用了钳形馈送浇道,因为型腔太深,受充型金属流“爬坡”能力所限,使用侧浇口,填充效果一般也不理想。实际观察,中心线以下填充比较好,中心线以上,填充不理想,表面花纹较多。这种情况下,最好能说服客户,改用轴线分型,尽管零件表面会留有分型痕迹,整体质量会有很大改善。《压铸模浇道系统设计实践》


作者: 龙舞烈焰    时间: 2018-10-29 12:45
为什么要斜着进料,建议两侧加辅助流道

作者: 模具工    时间: 2018-10-29 15:38
改一下,我们做的一出二


作者: hmlok    时间: 2018-10-29 21:19
每个产品分2股进料,产品做45°放,互相学习交流13610448668

作者: hmlok    时间: 2018-10-29 21:20
渣包末端加做排气阀引出

作者: 19880216    时间: 2018-10-30 20:17
这产品不止有气孔,估计还有气泡

作者: 锌压铸-凌    时间: 2018-10-30 22:41



作者: 锌压铸-凌    时间: 2018-10-30 22:48
分模要多思考下,应该做行位最好

作者: 中铸-0884-王军    时间: 2018-11-8 01:29
浇口位置中间来个内三角

作者: 中铸-0884-王军    时间: 2018-11-8 01:33
锌压铸-凌 发表于 2018-10-30 22:41

这样会不会卷气?

作者: 周立智    时间: 2018-11-14 09:23
浇口设在产品端口会更好,渣包设在敞口位置

作者: 活到老学到老    时间: 2019-2-27 09:14
赞同15楼,产品摆角度

作者: 桑桑大人    时间: 2022-12-30 15:22
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