中铸大学

标题: 有没有大师出个意见,壁厚2毫米,上面怎么打都是开裂缩水,冷料 [打印本页]

作者: 汤成应    时间: 2019-3-22 15:40
标题: 有没有大师出个意见,壁厚2毫米,上面怎么打都是开裂缩水,冷料


作者: 星星之火    时间: 2019-3-22 16:38
模具温度低了。冷却水关小点,如果料温不是很高可以适当提高点!

作者: 汤成应    时间: 2019-3-22 16:40
冷却水没开

作者: 星星之火    时间: 2019-3-22 16:48
铝水温度多少?你打几十模都这样吗?

作者: 星星之火    时间: 2019-3-22 16:48
模具温度起来了的!这是模温过低!

作者: 13816061528    时间: 2019-3-22 16:48
什么材料?完整图片呢?充填行程、渣包大小、排气、浇口面积、速度、压力等。
作者: 星星之火    时间: 2019-3-22 16:58
如果不是温度上问题,其他问题是不可能造成这么大面积的!你看看你这冷裂纹不是一条吧!

作者: 叶子是个眈眈    时间: 2019-3-22 17:40
排气块呢?

作者: 孙生    时间: 2019-3-22 19:04
工艺调整,模温升高些,我们也有类似的产品,也出现过这种现象

作者: 硕果压铸模具    时间: 2019-3-22 22:23
整体发来看看

作者: 余广军    时间: 2019-3-22 22:53
模温低了,开裂,冷格看看氮气是不是少了,或里面有油,放下就好,速度跟不上……

作者: ZHANGYI19780624    时间: 2019-3-23 06:38
怎么感觉像是模具漏水呀

作者: 鸿雁    时间: 2019-3-23 08:25
工艺调整下!

作者: WLy    时间: 2019-3-23 10:15
水都没清理干净  模温在高点

作者: 15968966601    时间: 2019-3-23 14:32
很简单的,这模具最好做了


作者: 有镁有缘    时间: 2019-3-24 08:49
提高模温,把料温整到680度以上

作者: 罗胜根    时间: 2019-3-24 19:45
一快二快前后拿拿吹气时间长点一压力大点

作者: wzt82    时间: 2019-3-24 20:40
调整二块速度,排气加大。

作者: 719709964    时间: 2019-4-27 21:31
调高铝液温度到700,二快在不沾模的情况下尽量提前开启!汤机压射延时在不飞料的前提下尽量缩短!再不行就把模具调松点让它飞料排气!做完这一批改善模具排气





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