中铸大学

标题: 滑块容易卡死，退不到位。如何改模？ [打印本页]

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作者: 大超H    时间: 2019-4-21 08:11
标题: 滑块容易卡死，退不到位。如何改模？
滑块位置容易跑料进去，导致撞断前模导柱。如何改模解决，请各路大神鼎力相助啊！╰╮

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作者: 陶瑞武    时间: 2019-4-21 09:58
滑块变形了，或许要重新配模。

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作者: 张伟    时间: 2019-4-21 10:23
在滑块周边做一圈凸台，定模凹入，挡住风料。

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作者: ZHANGYI19780624    时间: 2019-4-21 11:45
这付模具从设计开始就没有很好的去作评估，导致后续众多的问题

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作者: 李士业    时间: 2019-4-21 12:12
温度高一点，调整一下喷雾器

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作者: 15920666234    时间: 2019-4-21 15:01
省钱就把滑块做好在开工，看看滑块自己能不能垫一下

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作者: 刘森林    时间: 2019-4-21 15:03
配模降压，就看你的产品质量了

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作者: 大超H    时间: 2019-4-21 15:08

刘森林 发表于 2019-4-21 15:03
配模降压，就看你的产品质量了

射速调慢，压力放小行不通。

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作者: 大超H    时间: 2019-4-21 15:09

ZHANGYI19780624 发表于 2019-4-21 11:45
这付模具从设计开始就没有很好的去作评估，导致后续众多的问题

是的，要试产的时候就麻烦了

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作者: 刘森林    时间: 2019-4-21 15:12

大超H 发表于 2019-4-21 15:08
射速调慢，压力放小行不通。

内滑块跑料就拆模，只能用最小的二速打。滑块那么近配模估计也够呛

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作者: houguoqiang    时间: 2019-4-21 15:23
把这个排气包封了

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作者: 共同前进    时间: 2019-4-21 19:42
把定模芯垫一块披风厚的铜皮或铁皮

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作者: 364949422    时间: 2019-4-22 01:24
激光焊烧个台阶，磨0.03的高度，可以烧一个大面，或者烧四条“斑马线”对隔披风有点帮助

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作者: 徐芹文    时间: 2019-4-22 10:57
这还滑地镶槽问题!镶槽平肯定跑料进去!改过

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作者: mxcz1225    时间: 2019-4-22 14:32
1这套模具从设计就没有想好，采用了内滑块
2从模具上方看，那么多铝屑和模具凹坑，产品出来就很大披风，会跑料
3个人认为先考虑上方排气，后降面配模

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作者: 鸿雁    时间: 2019-4-22 16:13
多大设备在打？

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作者: 蓝天上的雄鹰    时间: 2019-4-23 20:36
模具进料问题，没有减压，导致飞边，批峰，没吹干净，模心和滑块压塌变形，咬死，主要是模具进料设计不合理，

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作者: 杨六郎    时间: 2019-4-27 11:50
旁边那排渣取消

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作者: 临沂_安    时间: 2019-4-27 21:18
披锋是什么意思

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作者: 15951021823    时间: 2019-4-28 14:02
重新配模，，，，，，，，，，，

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作者: chenghonghng    时间: 2019-5-6 06:20
进批锋的地方说明模具已经挤塌了，补焊配模吧！滑块限位块的后面在模架上开排渣的口子。不然老是会进渣卡死。

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