中铸大学

标题: 滑块容易卡死,退不到位。如何改模? [打印本页]

作者: 大超H    时间: 2019-4-21 08:11
标题: 滑块容易卡死,退不到位。如何改模?
滑块位置容易跑料进去,导致撞断前模导柱。如何改模解决,请各路大神鼎力相助啊!╰╮



作者: 陶瑞武    时间: 2019-4-21 09:58
滑块变形了,或许要重新配模。

作者: 张伟    时间: 2019-4-21 10:23
在滑块周边做一圈凸台,定模凹入,挡住风料。

作者: ZHANGYI19780624    时间: 2019-4-21 11:45
这付模具从设计开始就没有很好的去作评估,导致后续众多的问题

作者: 李士业    时间: 2019-4-21 12:12
温度高一点,调整一下喷雾器

作者: 15920666234    时间: 2019-4-21 15:01
省钱就把滑块做好在开工,看看滑块自己能不能垫一下

作者: 刘森林    时间: 2019-4-21 15:03
配模降压,就看你的产品质量了

作者: 大超H    时间: 2019-4-21 15:08
刘森林 发表于 2019-4-21 15:03
配模降压,就看你的产品质量了

射速调慢,压力放小行不通。

作者: 大超H    时间: 2019-4-21 15:09
ZHANGYI19780624 发表于 2019-4-21 11:45
这付模具从设计开始就没有很好的去作评估,导致后续众多的问题

是的,要试产的时候就麻烦了

作者: 刘森林    时间: 2019-4-21 15:12
大超H 发表于 2019-4-21 15:08
射速调慢,压力放小行不通。

内滑块跑料就拆模,只能用最小的二速打。滑块那么近配模估计也够呛

作者: houguoqiang    时间: 2019-4-21 15:23
把这个排气包封了

作者: 共同前进    时间: 2019-4-21 19:42
把定模芯垫一块披风厚的铜皮或铁皮

作者: 364949422    时间: 2019-4-22 01:24
激光焊烧个台阶,磨0.03的高度,可以烧一个大面,或者烧四条“斑马线”对隔披风有点帮助

作者: 徐芹文    时间: 2019-4-22 10:57
这还滑地镶槽问题!镶槽平肯定跑料进去!改过

作者: mxcz1225    时间: 2019-4-22 14:32
1这套模具从设计就没有想好,采用了内滑块
2从模具上方看,那么多铝屑和模具凹坑,产品出来就很大披风,会跑料
3个人认为先考虑上方排气,后降面配模

作者: 鸿雁    时间: 2019-4-22 16:13
多大设备在打?

作者: 蓝天上的雄鹰    时间: 2019-4-23 20:36
模具进料问题,没有减压,导致飞边,批峰,没吹干净,模心和滑块压塌变形,咬死,主要是模具进料设计不合理,

作者: 杨六郎    时间: 2019-4-27 11:50
旁边那排渣取消
作者: 临沂_安    时间: 2019-4-27 21:18
披锋是什么意思

作者: 15951021823    时间: 2019-4-28 14:02
重新配模,,,,,,,,,,,
作者: chenghonghng    时间: 2019-5-6 06:20
进批锋的地方说明模具已经挤塌了,补焊配模吧!滑块限位块的后面在模架上开排渣的口子。不然老是会进渣卡死。





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