中铸大学

标题: 产品抛丸过后就有起皮是为什么 [打印本页]

作者: 不锈钢丸季康    时间: 2019-5-26 18:35
标题: 产品抛丸过后就有起皮是为什么
产品抛丸过后就有起皮是为什么,压铸机压力不够么,起皮比例好高

作者: 化功大法    时间: 2019-5-26 20:16
有好几个原因,照片发一个来看看

作者: 刘森林    时间: 2019-5-26 20:24
高速切换太晚或乱流

作者: 星星之火    时间: 2019-5-26 21:01
要看那个位置!内浇口附近有可能是温度高了,高速切换太迟了点!如果是其他位置温度过高!增压过大!

作者: 包雪松    时间: 2019-5-27 01:23
呵呵,买一台涂覆机,在模具太光滑容易起皮部位涂覆一下,能够彻底解决起皮

作者: 王连来    时间: 2019-5-27 11:46
得看看起皮位置

作者: 13816061528    时间: 2019-5-27 17:11
模温低、卡冲头、模具刚性差、增压压力大等也有可能。
作者: 硕果压铸模具    时间: 2019-5-27 18:47
产品局部冷隔疏松

作者: 邓晓磊    时间: 2019-5-27 19:03
包雪松 发表于 2019-5-27 01:23
呵呵,买一台涂覆机,在模具太光滑容易起皮部位涂覆一下,能够彻底解决起皮
...

您的意思是在流道,压铸机参数不是太离谱的情况下,产品表面有水纹  。通过使用涂覆机后 就能解决起皮吗?

作者: 不锈钢丸季康    时间: 2019-5-27 21:10
王连来 发表于 2019-5-27 11:46
得看看起皮位置

起皮多在圆管90度弯头出

作者: 包雪松    时间: 2019-5-28 22:51
邓晓磊 发表于 2019-5-27 19:03
您的意思是在流道,压铸机参数不是太离谱的情况下,产品表面有水纹  。通过使用涂覆机后 就能解决起皮吗 ...

有水纹考虑一下是脱模剂太浓还是水没吹干

作者: 包雪松    时间: 2019-5-29 04:05
邓晓磊 发表于 2019-5-27 19:03
您的意思是在流道,压铸机参数不是太离谱的情况下,产品表面有水纹  。通过使用涂覆机后 就能解决起皮吗 ...

模具表面太过光滑是起皮的最主要原因

作者: 刘东    时间: 2019-5-30 14:20
大家说的原因,诸如二快行程启动位置、模温、卡冲头,都是偶发的。抛丸起层产生的根本原因,是气孔未排出。解决方案是:一、排气通畅,增加排气量;二、浇道设计不合理,可能是边缘的浇道过早占据集渣包,把中间的气憋住了。

作者: 迪奇洛克    时间: 2021-3-16 10:10
表面两股料不能完全融合,使之产生隔层,打砂就离开了,分析一下,流向。




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