中铸大学
标题:
新模,前后模仁频繁粘料
[打印本页]
作者:
谭晨
时间:
2019-7-6 16:27
标题:
新模,前后模仁频繁粘料
各位大师,帮分析下新模前后模仁分型面频繁粘料是怎么回事,铝料很难敲下来的哪种,铝合金压铸模!
作者:
于儿
时间:
2019-7-6 17:12
模具打光好后去一下应力
作者:
徐宁宁
时间:
2019-7-6 19:32
氮化一下就好了
作者:
忆苦思甜–尤
时间:
2019-7-6 19:56
如果有喷砂机可以用60号钢沙喷涂一下就可以了,效果还不错
作者:
忆苦思甜–尤
时间:
2019-7-6 19:57
记住如果不是纯铝料,模腔里面不能喷
作者:
wang6466
时间:
2019-7-7 08:13
模具设计有问题
作者:
wang6466
时间:
2019-7-7 08:16
个人觉得压力小了产品压不好、压力一加就飞料。铸造面积大与开模力、换大机器
作者:
蓝色冰雨
时间:
2019-7-7 13:25
氮化一下
作者:
13816061528
时间:
2019-7-7 14:31
可能表面硬度不够,另外新模具使用时分型面上先刷点脱模剂。
作者:
专铸
时间:
2019-7-7 18:20
你这明显就是模温过高,压力又大飞铝产生的批封,经过反复开合模挤压成这样的,建议喷雾时间延长,降低铝液温度,二速增压适当减小试试。
作者:
夏日寒风1021
时间:
2019-7-7 19:14
10楼说的有道理。
作者:
byron
时间:
2019-7-7 23:10
检查一下模具硬度,硬度没问题就考虑做表面处理
作者:
周大勇
时间:
2019-7-9 10:26
10楼指导的是工艺问题,另外模具材料和淬火工艺明显有问题。
作者:
谭晨
时间:
2019-7-9 16:05
专铸 发表于 2019-7-7 18:20
你这明显就是模温过高,压力又大飞铝产生的批封,经过反复开合模挤压成这样的,建议喷雾时间延长,降低铝液 ...
有道理,感谢
作者:
官中
时间:
2019-7-9 20:09
检查后模是否有撑头?很重要。
作者:
13651935548
时间:
2019-7-10 07:05
谭工,这个批覆机批一下就可以搞定。13651935548何工
作者:
google
时间:
2019-7-10 09:44
最便宜的方案就是,清理完后,做氮化,表面硬度不够
作者:
q1968097846
时间:
2019-7-10 15:18
这种飞料了吧
作者:
超耐涂层巫师
时间:
2019-7-22 22:04
模具做涂层,13586832849
欢迎光临 中铸大学 (http://bbs.zonzu.cn/)