中铸大学

标题: 设计怎么样 [打印本页]

作者: 懿予    时间: 2016-12-17 15:53
标题: 设计怎么样
看一看这个设计

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捕获.PNG

作者: 朱建清    时间: 2016-12-17 18:07
内浇口不知开在侧面还是底面?侧面的话,浇口不能开在凹点位置,不好打磨。

作者: xiaohai411    时间: 2016-12-17 21:08
感觉卷气有点严重

作者: RDJ-张东进    时间: 2016-12-18 08:46
感觉卷气很重!如果规格不严应该很完美!


作者: 1819552541    时间: 2016-12-18 22:09
渣包适当加大,不是加厚

作者: 思弦    时间: 2016-12-18 22:12
做个模流看看怎样子然后再不断改进就行了
作者: 懿予    时间: 2016-12-19 09:19
朱建清 发表于 2016-12-17 18:07
内浇口不知开在侧面还是底面?侧面的话,浇口不能开在凹点位置,不好打磨。
...

底面的,侧面确实不好打磨

作者: 懿予    时间: 2016-12-19 09:19
xiaohai411 发表于 2016-12-17 21:08
感觉卷气有点严重

怎么感觉的,可否告知
作者: 懿予    时间: 2016-12-19 09:20
思弦 发表于 2016-12-18 22:12
做个模流看看怎样子然后再不断改进就行了

现在是要提前到还没有做模流就预测缺陷
作者: 思弦    时间: 2016-12-19 12:07
楼主厉害,这个应该要靠自身的丰富的压铸经验和扎实的理论基础吧,这个我看我还是暂时达不到了,楼主多发帖来学习学习,先顶一个
作者: 懿予    时间: 2016-12-19 12:17
思弦 发表于 2016-12-19 12:07
楼主厉害,这个应该要靠自身的丰富的压铸经验和扎实的理论基础吧,这个我看我还是暂时达不到了,楼主多发帖 ...

没有呢,相互学习哈
作者: 稍有常识的人    时间: 2016-12-19 12:39
没有严格的对着筋的角度冲啊,四个凸起来的形状卷气是必然吧
作者: 懿予    时间: 2016-12-19 12:59
稍有常识的人 发表于 2016-12-19 12:39
没有严格的对着筋的角度冲啊,四个凸起来的形状卷气是必然吧

四周是圆的不可能绝对对着叶片的方向哈
作者: 稍有常识的人    时间: 2016-12-19 13:11
懿予 发表于 2016-12-19 12:59
四周是圆的不可能绝对对着叶片的方向哈

横流道对着筋为什么不行啊
作者: 懿予    时间: 2016-12-19 17:56
稍有常识的人 发表于 2016-12-19 13:11
横流道对着筋为什么不行啊

画个示意图看看
作者: xiaohai411    时间: 2016-12-19 19:58
看过类试的产品

作者: 13816061528    时间: 2016-12-19 21:39
感觉浇道开在筋的另一侧要更好些;浇道好像偏薄。远端的凸台可能会有冷隔。
作者: 懿予    时间: 2016-12-20 08:23
压铸 发表于 2016-12-19 21:39
感觉浇道开在筋的另一侧要更好些;浇道好像偏薄。远端的凸台可能会有冷隔。 ...

是有点薄,但是先薄一点没事,可以极大节省回炉料,
作者: 13816061528    时间: 2016-12-20 09:01
懿予 发表于 2016-12-20 08:23
是有点薄,但是先薄一点没事,可以极大节省回炉料,

浇注系统设计必须和加热、冷却系统设计结合好。但必要的厚度还是要保证的。

作者: 懿予    时间: 2016-12-20 09:04
压铸 发表于 2016-12-20 09:01
浇注系统设计必须和加热、冷却系统设计结合好。但必要的厚度还是要保证的。
...


作者: 懿予    时间: 2016-12-20 09:06
懿予 发表于 2016-12-20 09:04

那请教一下,你一般怎么设计分支内浇口:横浇道:总横浇道:直浇道之间的比例
作者: 稍有常识的人    时间: 2016-12-21 12:35
懿予 发表于 2016-12-19 17:56
画个示意图看看

我觉得应该对着中心这样的角度

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作者: 懿予    时间: 2016-12-21 14:09
稍有常识的人 发表于 2016-12-21 12:35
我觉得应该对着中心这样的角度

可以考虑,但是你这个更加适合中心还有结构的产品




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