中铸大学

标题: 请大家看看这个该怎么办？ [打印本页]

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作者: zy1025    时间: 2016-12-22 20:27
标题: 请大家看看这个该怎么办？
产品如图，弯管要通，一头有槽，装防水圈的，已开了一套类似的，试模拉断产品，已更改模具结构，还未试模，现在又来一个，该如何去设计？

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作者: 深山老林    时间: 2016-12-22 22:45
看着简单，实际不好搞，

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作者: zy1025    时间: 2016-12-22 23:12
是啊，有何高见

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作者: 朱建清    时间: 2016-12-23 00:01
全包那肯定是拉断产品，不拉断也会把3个小口处拉变形。经验还是重要啊，改模后3个小孔还是应该抽芯，要不然沙孔严重。

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作者: 1057936749    时间: 2016-12-23 07:57
很简单一个方法，在模芯上开渣包固定住产品，保证抽心时不变型

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作者: 1057936749    时间: 2016-12-23 07:59
看着好像很难，其实不用花一分钱就能克服问题，我解决过类似问题

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作者: zy1025    时间: 2016-12-23 10:06

1057936749 发表于 2016-12-23 07:59
看着好像很难，其实不用花一分钱就能克服问题，我解决过类似问题

这个方法试过，固定不住

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作者: 1057936749    时间: 2016-12-23 10:54
加多固定渣包，加大脱模斜度，背面加加强筋，，没加强筋也不对，产品设计时也有问题

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作者: 1057936749    时间: 2016-12-23 10:55
这几点做好了决定是可以的

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作者: 1819552541    时间: 2016-12-23 12:43
管部两侧做大渣包，顶针加倒勾，如果还拉变形或是断就要做抽芯。其实最好就是直接做抽芯，氮化过的。

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作者: 朱建清    时间: 2016-12-23 18:53
一定要留一部分产品在后模仁上，靠渣包是不够的。

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作者: wangbing6652    时间: 2016-12-23 19:26
做油缸抽芯可以的

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作者: zy1025    时间: 2016-12-23 20:07

朱建清 发表于 2016-12-23 18:53
一定要留一部分产品在后模仁上，靠渣包是不够的。

是的，后来我还改过在行位上多加一块板，加弹簧，开模具先抽中间那个芯子，但是一打高压就卡死了，后来不得不重新改模，产品设计也是有些问题。

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