中铸大学

标题: 求助:今天试模，无论怎么调工艺成型都不好。 [打印本页]

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作者: 蔡定国    时间: 2019-11-12 17:20
标题: 求助:今天试模，无论怎么调工艺成型都不好。




产品平均2.2mm厚，内浇口1.2，重945g，锤头∮70.力劲500T生产。请各位大神指点！产品要求电镀件cass22.

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作者: 季风    时间: 2019-11-12 19:35
用的着哪宽的浇口吗？

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作者: Cici    时间: 2019-11-12 20:20
浇口太宽了

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作者: 陶瑞武    时间: 2019-11-12 22:48
模具开成这样，产品还需要电镀，后期的不良率很难控制了。

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作者: 蔡定国    时间: 2019-11-13 10:01

季风 发表于 2019-11-12 19:35
用的着哪宽的浇口吗？

模具不太懂，询问过模房工程师，他们说计算过的。

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作者: wei61779106    时间: 2019-11-13 11:02
能换个角度拍一下吗

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作者: 蔡定国    时间: 2019-11-13 14:21

陶瑞武 发表于 2019-11-12 22:48
模具开成这样，产品还需要电镀，后期的不良率很难控制了。

的确！前面几套电镀件良品率只有85%左右。模具有没办法改善，请指教！

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作者: 蔡定国    时间: 2019-11-13 14:25

wei61779106 发表于 2019-11-13 11:02
能换个角度拍一下吗

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作者: 陶瑞武    时间: 2019-11-13 17:04
建议进浇加点斜度，会增大参数调试的空间。

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作者: 蔡定国    时间: 2019-11-13 17:43

陶瑞武 发表于 2019-11-13 17:04
建议进浇加点斜度，会增大参数调试的空间。

谢谢！

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作者: Zjm    时间: 2019-11-13 20:04
目前浇口宽多少，二快速度多少，发出来算下是否合理。

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作者: 于儿    时间: 2019-11-13 21:21
主流道看着有点薄

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作者: 陶瑞武    时间: 2019-11-14 05:31
现在的情况可能压力也开不大，因为进浇垂直打在滑块上，所以可能在进浇处加斜度，可以加大参数调整的空间。

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作者: wei61779106    时间: 2019-11-14 12:22
这样设计，料饼浇口都不好去吧

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作者: 一生誓言    时间: 2019-11-15 03:18
既然模具师傅计算过没问题就叫模具师傅来调

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作者: WKL    时间: 2019-11-18 11:41
内浇口薄了，改到1.4-1.6

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作者: WKL    时间: 2019-12-7 15:25
切线浇口玩砸了。

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作者: 铝试不爽    时间: 2019-12-19 19:22
目前这个设计的内浇口速度计算过吗？
排气面积/内浇口面积=？  应该是怎样的？

建议
1、减小内浇口截面---提高速度
2、增加排气---减缓涨型

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作者: 15581    时间: 2020-11-10 00:07
我想跟你聊聊压铸机

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作者: chen13580    时间: 2020-11-10 20:18
排气不好，模具太烂

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作者: 375408    时间: 2020-11-12 08:16
建议主流道加厚，前后模都开

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作者: 伍一兵    时间: 2020-11-18 23:08
1.分流套大R角过度2.产品分流道太长，不合理，减短3.顺序充填，尾部截流位会产生回流，开小排渣，排气。

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作者: 你就是龙    时间: 2021-11-1 16:58
还计算过，傻子都知道两边进底部会包饺子，这设计没谁了

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作者: wang6466    时间: 2021-11-1 22:19
流道刚好开反、逆向思维、导致产品逆向行驶！

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