中铸大学

标题: 求助:今天试模,无论怎么调工艺成型都不好。 [打印本页]

作者: 蔡定国    时间: 2019-11-12 17:20
标题: 求助:今天试模,无论怎么调工艺成型都不好。




产品平均2.2mm厚,内浇口1.2,重945g,锤头∮70.力劲500T生产。请各位大神指点!产品要求电镀件cass22.

作者: 季风    时间: 2019-11-12 19:35
用的着哪宽的浇口吗?

作者: Cici    时间: 2019-11-12 20:20
浇口太宽了

作者: 陶瑞武    时间: 2019-11-12 22:48
模具开成这样,产品还需要电镀,后期的不良率很难控制了。

作者: 蔡定国    时间: 2019-11-13 10:01
季风 发表于 2019-11-12 19:35
用的着哪宽的浇口吗?

模具不太懂,询问过模房工程师,他们说计算过的。

作者: wei61779106    时间: 2019-11-13 11:02
能换个角度拍一下吗

作者: 蔡定国    时间: 2019-11-13 14:21
陶瑞武 发表于 2019-11-12 22:48
模具开成这样,产品还需要电镀,后期的不良率很难控制了。

的确!前面几套电镀件良品率只有85%左右。模具有没办法改善,请指教!

作者: 蔡定国    时间: 2019-11-13 14:25
wei61779106 发表于 2019-11-13 11:02
能换个角度拍一下吗






作者: 陶瑞武    时间: 2019-11-13 17:04
建议进浇加点斜度,会增大参数调试的空间。

作者: 蔡定国    时间: 2019-11-13 17:43
陶瑞武 发表于 2019-11-13 17:04
建议进浇加点斜度,会增大参数调试的空间。

谢谢!

作者: Zjm    时间: 2019-11-13 20:04
目前浇口宽多少,二快速度多少,发出来算下是否合理。

作者: 于儿    时间: 2019-11-13 21:21
主流道看着有点薄

作者: 陶瑞武    时间: 2019-11-14 05:31
现在的情况可能压力也开不大,因为进浇垂直打在滑块上,所以可能在进浇处加斜度,可以加大参数调整的空间。

作者: wei61779106    时间: 2019-11-14 12:22
这样设计,料饼浇口都不好去吧

作者: 一生誓言    时间: 2019-11-15 03:18
既然模具师傅计算过没问题就叫模具师傅来调

作者: WKL    时间: 2019-11-18 11:41
内浇口薄了,改到1.4-1.6

作者: WKL    时间: 2019-12-7 15:25
切线浇口玩砸了。

作者: 铝试不爽    时间: 2019-12-19 19:22
目前这个设计的内浇口速度计算过吗?
排气面积/内浇口面积=?  应该是怎样的?

建议
1、减小内浇口截面---提高速度
2、增加排气---减缓涨型
作者: 15581    时间: 2020-11-10 00:07
我想跟你聊聊压铸机

作者: chen13580    时间: 2020-11-10 20:18
排气不好,模具太烂

作者: 375408    时间: 2020-11-12 08:16
建议主流道加厚,前后模都开

作者: 伍一兵    时间: 2020-11-18 23:08
1.分流套大R角过度2.产品分流道太长,不合理,减短3.顺序充填,尾部截流位会产生回流,开小排渣,排气。

作者: 你就是龙    时间: 2021-11-1 16:58
还计算过,傻子都知道两边进底部会包饺子,这设计没谁了
作者: wang6466    时间: 2021-11-1 22:19
流道刚好开反、逆向思维、导致产品逆向行驶!





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