中铸大学
标题:
浇口部位下方气孔、夹皮
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作者:
xingqinquan
时间:
2019-12-21 09:37
标题:
浇口部位下方气孔、夹皮
在红色浇口下部，出现气孔和夹皮的比例10个点左右，其他三个浇口很少出现，两边浇口厚度2.0，中间两个1.8。请教高手指点
作者:
881213
时间:
2019-12-21 09:51
模具进料位置不合理，逼着你用工艺来调整，增压过大所造成，
作者:
xingqinquan
时间:
2019-12-21 14:30
是说铸造压力太大么？
作者:
13816061528
时间:
2019-12-21 15:10
1、铝皮没吹干净；2、喷涂过多，水分没吹干净。
模具没做好，飞边多。
作者:
15990719205
时间:
2019-12-22 07:13
在这儿吹个牛！四楼求毛不懂……
作者:
木木君
时间:
2019-12-23 11:55
控制下模具温度，提高下模具温度，试一试。也可能是压力大造成的，
作者:
15240358
时间:
2019-12-23 13:13
把出问题那个浇口堵了试试
作者:
洋哥
时间:
2019-12-23 22:09
此处入料口厚度加大。对应流道也变深点
作者:
15990719205
时间:
2019-12-23 22:19
控制什么地方都能打好，那还调工艺干嘛啊？
作者:
鸿雁
时间:
2019-12-29 10:01
模具进水不合理，你怎么调工艺都么用
作者:
xingqinquan
时间:
2019-12-31 10:51
楼上认为怎么进料合理
作者:
Wilson2017
时间:
2020-2-24 19:30
气孔和夹皮不是一个问题，夹皮可以增压提前点，或者提高点铝液温度。气孔比例不高不是很好解决。
作者:
毛毛虫
时间:
2020-2-27 19:02
1.减少气孔部位进料量。（可能真正从此处进得料较少，前期的料没有流动起来导致气孔）
2.快压启动位置需要调整。（主要是快压启动位置偏迟，容易产生夹皮）
3.压铸过程中，模具瞬间后让容易产生夹皮，可以适当减少压力或者增加模具支撑。
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