中铸大学

标题: 薄件顶鼓，怎么解决 [打印本页]

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作者: 无法无天    时间: 2020-3-8 19:11
标题: 薄件顶鼓，怎么解决
平面模，正方形形状，顶针把产品顶鼓，顶裂，都是顶针印上，问一下各位大师，有没好方法？

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作者: 九毛钱    时间: 2020-3-8 19:22
如果产品允许下，把顶针磨短点，冷却时间在长点

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作者: 星星之火    时间: 2020-3-8 19:25
后面顶杆是否整齐？模具喷雾大点！前面二快速度调慢点！

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作者: 星星之火    时间: 2020-3-8 19:26
是不是模具打热后就会发生

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作者: 九毛钱    时间: 2020-3-8 19:27
如果还是不行，把顶针改成方块顶出

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作者: 无法无天    时间: 2020-3-8 23:41
喷雾时间加长，模温高，顶杆螺丝没松，顶杆整齐？

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作者: 无法无天    时间: 2020-3-8 23:42
这些都搞了二快速度也慢了还是顶鼓！

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作者: 丁----    时间: 2020-3-9 10:38
可以考虑同客户沟通: 适当产品局部加厚

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作者: 13816061528    时间: 2020-3-9 12:50

无法无天 发表于 2020-3-8 23:42
这些都搞了二快速度也慢了还是顶鼓！

有拉伤没有，此区域顶杆与其它区域比较是不是少了点？请发带浇道的整模照片看一下。

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作者: 殷怀宝    时间: 2020-3-9 14:56
看一下顶针屁股是不是有深度误差造成的顶出受力不匀影响的的

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作者: chql100    时间: 2020-3-9 20:00
请问型腔多深？壁厚多少？也许能帮你

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作者: 共同前进    时间: 2020-3-10 21:03
如果就一根就把它闷掉

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作者: 李洛利    时间: 2020-3-11 12:44
根据铸件结构可考虑推板顶出

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作者: 鸿雁    时间: 2020-3-11 13:37
你们在说什么，我完全听不懂，无图，无数据，你们哪来这么多解决方法的？

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作者: chql100    时间: 2020-3-11 21:45

鸿雁 发表于 2020-3-11 13:37
你们在说什么，我完全听不懂，无图，无数据，你们哪来这么多解决方法的？

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同意您的观点！

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作者: 蜀雨    时间: 2020-3-11 23:25

李洛利 发表于 2020-3-11 12:44
根据铸件结构可考虑推板顶出

这个是什么意思？推板顶出是什么机构，请教一下老师。

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作者: 蜀雨    时间: 2020-3-11 23:26
我觉得这种现象增加冷却时间可能没有帮助的。

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作者: xhkxhkxhk    时间: 2020-3-12 15:15
顶针延迟了解一下

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作者: chql100    时间: 2020-3-12 16:03
无图无真相，大家都在猜。楼主说的问题很有代表性，我发个类似的产品，大家可以继续讨论。

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作者: chql100    时间: 2020-3-12 16:07

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作者: chql100    时间: 2020-3-12 16:10
产品壁厚0.8，被面很容易鼓包

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作者: 15240358    时间: 2020-3-13 10:37
可以的话，顶针位置壁厚加厚，增加凸台

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作者: 做好自己    时间: 2020-3-14 22:45
手机中板也很容易鼓包，壁厚还薄，解决的方法很多，不要让大家猜，带着你的产品和尺寸来，大家好帮你

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作者: 李洛利    时间: 2020-3-14 23:23

蜀雨 发表于 2020-3-11 23:25
这个是什么意思？推板顶出是什么机构，请教一下老师。

压铸模具根据铸件结构不同，有多种顶出机构推板顶出属于其中一种。

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作者: 李洛利    时间: 2020-3-14 23:26
可参考压铸模具设计手册

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作者: 846402941    时间: 2020-3-15 10:37
模具温度很重要

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作者: wavelong    时间: 2020-3-15 13:17
把顶针加大，增加顶出受力面积

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作者: 无法无天    时间: 2020-4-21 20:54
谢谢谢谢谢谢谢谢大家的意见！

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作者: 压铸超人    时间: 2020-4-21 21:41
加方台最好的

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