中铸大学

标题: 3个料头的电梯板,这是要逆天了吗? [打印本页]

作者: 外国铜匠    时间: 2016-10-15 14:08
标题: 3个料头的电梯板,这是要逆天了吗?
有知道怎么做出来的大侠吗?


作者: 六一浪士    时间: 2016-10-15 14:24
三个料饼 是不是真的呀

作者: 戴洪超    时间: 2016-10-15 14:28
了不起。能拍一张压射部位的照片看一下吗?

作者: duanpeng1982    时间: 2016-10-15 14:47
只有想不到没有做不到

作者: Brave    时间: 2016-10-15 14:59
好像是3个产品放在一起吧

作者: Brave    时间: 2016-10-15 14:59
有一条缝很明显


作者: haizhixing    时间: 2016-10-15 15:04
估计是三个产品摆在一起了

作者: 小伟达人    时间: 2016-10-15 16:13
100%3个产品放在一起,

作者: 吴存良    时间: 2016-10-15 16:24
应该分三次压铸成的吧

作者: 青岛宇成    时间: 2016-10-15 16:58
我蒙圈了

作者: 柴建来cjr    时间: 2016-10-15 17:19
三个产品放在一起了,仔细看中间料头和右边料头产品处有缝

作者: 1999031715    时间: 2016-10-15 21:20
分3次压铸

作者: 1819552541    时间: 2016-10-15 21:21
不是恶作剧,但我也解释不出来,请教国哥吧!

作者: ljc!    时间: 2016-10-15 21:33
三模产品

作者: jin    时间: 2016-10-15 21:48
假的吧,先不说有没有这种压机,如果真是三个进料口的我想这种工艺打出来的产品问题会不会更多呢

作者: 易海    时间: 2016-10-15 21:56
这是那个公司做的


作者: CSC    时间: 2016-10-15 22:36
这应该是三个产品经过后加热粘连在一起的吧


作者: 剑邑之锋    时间: 2016-10-15 22:40
Brave 发表于 2016-10-15 14:59
好像是3个产品放在一起吧

犀利

作者: 穿过戈壁是绿洲    时间: 2016-10-15 23:23
就普通压铸机压出来的,分三次压

作者: Hybrid    时间: 2016-10-16 02:17
如果是3次压铸,每一次压铸浇口不处理,可以做下一道工序吗?

作者: 赵志祥    时间: 2016-10-16 05:04
亏的这是技术交流群,如果在贴吧,肯定有人说你是水经验的!这样有意思吗?


作者: 洪涛    时间: 2016-10-16 06:59
以前讨论过两头带料柄的,现在又升级了

作者: 罗海生    时间: 2016-10-16 08:28
三个拜一起

作者: 胡正强    时间: 2016-10-16 08:45
分三次压成的,这品应该是在六百多吨的机上分三次完成,要是一次压成得一千多吨的机器

作者: benbengzhu    时间: 2016-10-16 10:00
三个放一起了

作者: 国哥    时间: 2016-10-16 10:06
赵志祥 发表于 2016-10-16 05:04
亏的这是技术交流群,如果在贴吧,肯定有人说你是水经验的!这样有意思吗?

...

已经联系到本人,会跟踪下去的

作者: 东吴压铸    时间: 2016-10-16 12:33
这个产品真的搞蒙圈了

作者: 外国铜匠    时间: 2016-10-16 12:51
照片是同事发我的,问我是怎么做出来的,因为以前有两头压铸的事例,所以也不敢断然下结论。后来静下来谢谢,应该是3个产品拼起来后拍的照片,因为假设有这样的机器和模具,最关键的浇排系统就不合理了,谢谢各位

作者: 懿予    时间: 2016-10-16 20:57
这个从产品的角度看,也没必要那样设计,大点机一次也能压铸

作者: wangbing6652    时间: 2016-10-17 19:53
三个产品拼起来拍照的

作者: 13556759275    时间: 2016-10-21 20:31
分三次压铸,都是用铝型材作为埋入件进行的

作者: 15162806669    时间: 2016-10-24 08:23
求标准答案

作者: 183511526    时间: 2016-10-24 11:46
没看明白,脑洞大开。

作者: 张杰    时间: 2016-10-24 13:39
拼出来的

作者: 13816061528    时间: 2016-10-24 15:28
分三次压铸,产品质量有保证吗?




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