中铸大学

标题: 散热片类产品压铸 [打印本页]

作者: Ceramic 时间: 2017-1-11 11:48
标题: 散热片类产品压铸
叶片最深29mm，绿色槽深5mm，宽1.8mm，难以预铸，产品有泄漏要求。

作者: 懿予 时间: 2017-1-11 12:22
看着不怎么好进水，模具设计关键模温平衡设计和顶出系统设计做好了应该没问题

作者: xiaohai411 时间: 2017-1-11 12:39
好复杂

作者: sts0126 时间: 2017-1-11 13:16
考虑三板模

作者: 元兴77 时间: 2017-1-11 13:35
这产品用在那

作者: Ceramic 时间: 2017-1-11 13:52

元兴77 发表于 2017-1-11 13:35
这产品用在那

马勒贝洱的产品，散热片。

作者: 元兴77 时间: 2017-1-11 14:12

Ceramic 发表于 2017-1-11 13:52
马勒贝洱的产品，散热片。

这个零件可选低压压铸工艺会好点

作者: 元兴77 时间: 2017-1-11 14:12
年需求量是多少

作者: jianxun 时间: 2017-1-11 16:22
中心进胶

作者: 朱建清 时间: 2017-1-11 19:43
产品叶片内部处理的好，但外部需要做调整，尽量不要出现直角，3次试模机会应该可以做到。

作者: Brent_深圳压铸 时间: 2017-1-11 19:57
绿色劲高5 间隔搞大点没问题

作者: 原野 时间: 2017-1-11 20:40
第2张图片迷宫槽压铸毛坏后机加工，产品要做动平衡测试。

作者: 13336777359 时间: 2017-1-12 00:12
硅油离合器，这个产品一般还是边浇的

作者: 思弦 时间: 2017-1-12 09:49
楼主可以发个产品3D给我不？我想试试，顺便做个模流看看

作者: Ceramic 时间: 2017-1-12 12:03

思弦发表于 2017-1-12 09:49
楼主可以发个产品3D给我不？我想试试，顺便做个模流看看

可以，邮箱多少

作者: 建贵甘 时间: 2017-1-12 13:07
中间一块取下来分成两个产品，最后摩擦悍组合起来，像这样的产品卖家贵，划得来-拆分

作者: 思弦 时间: 2017-1-12 17:04

Ceramic 发表于 2017-1-12 12:03
可以，邮箱多少

作者: 邹华松 时间: 2017-1-12 20:15
应该中心好一点

作者: Ceramic 时间: 2017-1-12 21:04

建贵甘发表于 2017-1-12 13:07
中间一块取下来分成两个产品，最后摩擦悍组合起来，像这样的产品卖家贵，划得来-拆分
...

摩擦焊成本很高吧！没有想过这样的工艺方案！

作者: Ceramic 时间: 2017-1-12 21:08

原野发表于 2017-1-11 20:40
第2张图片迷宫槽压铸毛坏后机加工，产品要做动平衡测试。

那个槽如果预铸出来的话，模具回很薄。因为加工后是1.8mm，模具只有1mm厚5mm高，很容易冲蚀。如果不预铸的话，壁厚太厚了，差不多11mm厚。

作者: 中铸-0884-王军 时间: 2017-1-13 06:29
这种产品，主要是模温，排气，用助流型的水型脱离剂，喷水方式，机器性能是否稳定

作者: Ceramic 时间: 2017-1-14 08:07

Ceramic 发表于 2017-1-12 12:03
可以，邮箱多少

已发送你邮箱

作者: 思弦 时间: 2017-1-14 08:34

Ceramic 发表于 2017-1-14 08:07
已发送你邮箱

谢谢楼主，好多破面，刚好在学搞破面，一个素材够我玩很久了，技术不行没办法

作者: lilylu 时间: 2018-5-19 11:17
UG啊？请教

作者: 18857689110 时间: 2018-5-19 12:22
哈哈，专业生产十年，硅油风扇

作者: 交大慧驰 时间: 2019-1-4 08:46
如果需要高导热铝合金材料（导热系数160-200）可联系18930518417（微信同号）

作者: 阿伟 时间: 2019-1-4 11:17
这种产品是高端汽车，散热模组，压铸是用三板模成型的，散热片是可以成型的，但是后面的圆形凹槽选择车加工是比较合理的选项

，之前我做过类似产品

作者: WLy 时间: 2019-1-5 03:13
硅油离合器

作者: WLy 时间: 2019-1-5 04:36

欢迎光临中铸大学 (http://bbs.zonzu.cn/)