中铸大学

标题: 表面起皮，进浇口有料积碳，粘模 [打印本页]
作者: 飞龙    时间: 2017-1-13 09:44
标题: 表面起皮，进浇口有料积碳，粘模
产品表面起皮，进浇口有料积碳，粘模！怎么改进？



作者: LkNB13867872860    时间: 2017-1-13 09:48
把模具照片前后模各发一张
作者: 飞龙    时间: 2017-1-13 10:14
LkNB13867872860 发表于 2017-1-13 09:48
把模具照片前后模各发一张




作者: 飞龙    时间: 2017-1-13 10:16
飞龙 发表于 2017-1-13 10:14

就是划线地方粘模
作者: LkNB13867872860    时间: 2017-1-13 19:27
模恩钢材硬应变化，建议修整打光加硬外理。
作者: 飞龙    时间: 2017-1-13 19:40
LkNB13867872860 发表于 2017-1-13 19:27
模恩钢材硬应变化，建议修整打光加硬外理。

能二次淬火处理吗？还是？
作者: LkNB13867872860    时间: 2017-1-13 19:50
真空调质处理
作者: LkNB13867872860    时间: 2017-1-13 19:50
　　调质处理是淬火+高温回火=是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
　　而热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。


　　调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(tempered sorbite)是马氏体于回火时形成的，在光学镜相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来，其为铁素体基体内分布着碳化物（包括渗碳体）球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织，是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳化物。常温下是一种平衡组织。

　　热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
　　加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
　　金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
　　加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

　　冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
作者: 飞龙    时间: 2017-1-13 19:52
LkNB13867872860 发表于 2017-1-13 19:50
　　调质处理是淬火+高温回火=是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
　 ...

好的，谢谢！我试试看
作者: 18405253048    时间: 2017-1-13 19:54
这个产品我做过
作者: 飞龙    时间: 2017-1-13 19:56
18405253048 发表于 2017-1-13 19:54
这个产品我做过

哦，你做的怎么样？
作者: 王小存    时间: 2017-1-13 21:35
1、流道的长度要大于进料口的宽度，这么大的模芯完全可以把产品的间距放大点。2、你好象是在薄边进料，应该是在产品处壁厚进料。
作者: 飞龙    时间: 2017-1-14 09:45
王小存 发表于 2017-1-13 21:35
1、流道的长度要大于进料口的宽度，这么大的模芯完全可以把产品的间距放大点。2、你好象是在薄边进料，应该 ...

是的，现在这样还能改吗？
作者: 8808    时间: 2017-1-14 10:08
流到太大压力没有了
作者: LkNB13867872860    时间: 2017-1-14 14:33
以前打得好，后来出问题，检查模具与机器。好果单从模具设计来说，此模流道与排溢不合理，速度用快点，渣包里面的气会倒回，垃圾包起不到作用。
作者: LkNB13867872860    时间: 2017-1-14 14:35
进料口的进料方向开反，先冲底部，再往渣包方向排。
作者: fzdpsbs    时间: 2017-1-15 10:11
锌合金模具按铝合金模设计了，重新修改一下内浇口，厚度建议在0.3-0.5mm之间。
作者: 金鑫五金    时间: 2017-1-15 13:04
浇口和产品距离太短，流道长一点，浇口改成大浇口，还有你的浇口有点堵

作者: 飞龙    时间: 2017-1-15 19:03
金鑫五金 发表于 2017-1-15 13:04
浇口和产品距离太短，流道长一点，浇口改成大浇口，还有你的浇口有点堵

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现在的基础上有什么办法改？就能改善浇口处的粘模
作者: 金鑫五金    时间: 2017-1-18 20:28
飞龙 发表于 2017-1-15 19:03
现在的基础上有什么办法改？就能改善浇口处的粘模

太短，初会模具重做

作者: 飞龙    时间: 2017-1-23 10:06
金鑫五金 发表于 2017-1-15 13:04
浇口和产品距离太短，流道长一点，浇口改成大浇口，还有你的浇口有点堵

...

改成这样子行不行？





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