中铸大学

标题: 入料口位有开裂现象，此位置有砂孔，可有解决方法！ [打印本页]

---

作者: 杨海剑    时间: 2020-8-24 16:42
标题: 入料口位有开裂现象，此位置有砂孔，可有解决方法！

---

作者: 徐贵飞    时间: 2020-8-24 17:24
模温度过低

---

作者: 364949422    时间: 2020-8-24 17:59
顶出不平衡

---

作者: Cici    时间: 2020-8-24 19:07
拉的，产品上没顶杆～

---

作者: 忠之铸    时间: 2020-8-24 20:21
这分流锥好神奇

---

作者: 马建    时间: 2020-8-24 22:57
进料缩水拉的啦！建议倒个角产品后加工试试看

---

作者: 杨海剑    时间: 2020-8-25 09:51

徐贵飞 发表于 2020-8-24 17:24
模温度过低

模温已达到180度

---

作者: 杨海剑    时间: 2020-8-25 09:55

Cici 发表于 2020-8-24 19:07
拉的，产品上没顶杆～

前模没有拉模，后模后来加顶针顶产品也没有改善

---

作者: 锌压铸-凌    时间: 2020-8-25 11:00
这个流道拉得那么长，进料口开在底部不会有这问题

---

作者: Cici    时间: 2020-8-25 11:15

杨海剑 发表于 2020-8-25 09:55
前模没有拉模，后模后来加顶针顶产品也没有改善

有加顶杆后的毛坯不？

---

作者: 15240358    时间: 2020-8-25 14:08
加大R角

---

作者: 冷焊机马福建    时间: 2020-8-26 14:53
楼主，可以考虑用冷焊机修补的。您公司在哪里？可以来电咨询：13774223503

---

作者: ljc！    时间: 2020-8-26 15:16
可以试一下，把浇口方式改一下

---

作者: 陶瑞武    时间: 2020-8-26 18:57
模具浇道设计不好

---

作者: 鲲鹏    时间: 2020-8-27 11:55
评论区什么人都有。。。

---

作者: 于儿    时间: 2020-8-27 20:29
二快位置太靠前

---

作者: 杨海剑    时间: 2020-8-27 22:28

锌压铸-凌 发表于 2020-8-25 11:00
这个流道拉得那么长，进料口开在底部不会有这问题

入料开底部，这个产品啤不好的，特意将入料分型提高上面的

---

作者: 杨海剑    时间: 2020-8-27 22:32

鲲鹏 发表于 2020-8-27 11:55
评论区什么人都有。。。

大师，有没有改善建议，多谢！

---

作者: 杨海剑    时间: 2020-8-27 22:35

陶瑞武 发表于 2020-8-26 18:57
模具浇道设计不好

有改浇口建议图？多谢！

---

作者: 364949422    时间: 2020-8-28 10:19
还是认为顶出不平衡拉裂的，你说有产品针，再哪？还有不止加产品针就好，你看你流道针在主流道那么远，横流道那么宽你没有放顶针，杠杆一样在那里翘产品，能不裂吗

---

作者: 鲲鹏    时间: 2020-8-31 20:46

364949422 发表于 2020-8-28 10:19
还是认为顶出不平衡拉裂的，你说有产品针，再哪？还有不止加产品针就好，你看你流道针在主流道那么远，横流 ...

答非所问。。。

---

作者: 鲲鹏    时间: 2020-8-31 20:49

杨海剑 发表于 2020-8-27 22:35
有改浇口建议图？多谢！

搜我主页。。找答案。。

---

作者: 黄俊友    时间: 2020-9-5 02:34
流道设计错误，主流道太长了

---

作者: 张旭    时间: 2020-9-5 21:35
这流道开成这样也是厉害了

---

欢迎光临 中铸大学 (http://bbs.zonzu.cn/)