中铸大学

标题: 帮忙解决一个问题吧，关于模仁表面抛光的问题。 [打印本页]
作者: haoshui    时间: 2017-2-11 21:37
标题: 帮忙解决一个问题吧，关于模仁表面抛光的问题。
模仁侧壁抛光很大程度源于侧壁放电花会导致产品脱模不顺利，大面抛光一方面是为了美观，另一方面是为了发现缺陷，如果模仁大面不抛光的话会有什么影响???
作者: 刘森林    时间: 2017-2-11 22:52
可以不抛，只有产品符合要求。可以打镜面。
作者: 元兴77    时间: 2017-2-12 14:41
刘森林 发表于 2017-2-11 22:52
可以不抛，只有产品符合要求。可以打镜面。

不行，不把放电痕去除，会加快冲蚀
作者: haoshui    时间: 2017-2-12 19:01
我找了一下资料，你们帮忙看一下这种解释有道理没电火花加工在模具型腔加工中应用越来越广泛，但加工后的型腔表面留有淬硬层。这是由于加工中，模具表面自行渗碳淬火造成的。淬硬层厚度由加工时电流强度和频率决定，粗加工时较深，精加工时较浅。无论深浅，模具表面均有极大应力。若不清除淬硬层或消除应力，在使用过程中，模具表面就会产生龟裂、点蚀和开裂。消除淬硬层或去应力可用：①用油石或研磨去除淬硬层；②在不降低硬度的情况下，低于回火温度下去应力，这样可大幅度降低模腔表面应力。
作者: haoshui    时间: 2017-2-12 19:03
元兴77 发表于 2017-2-12 14:41
不行，不把放电痕去除，会加快冲蚀

帮忙看一下这种解释有没有道理。 电火花加工在模具型腔加工中应用越来越广泛，但加工后的型腔表面留有淬硬层。这是由于加工中，模具表面自行渗碳淬火造成的。淬硬层厚度由加工时电流强度和频率决定，粗加工时较深，精加工时较浅。无论深浅，模具表面均有极大应力。若不清除淬硬层或消除应力，在使用过程中，模具表面就会产生龟裂、点蚀和开裂。消除淬硬层或去应力可用：①用油石或研磨去除淬硬层；②在不降低硬度的情况下，低于回火温度下去应力，这样可大幅度降低模腔表面应力。
作者: 元兴77    时间: 2017-2-12 20:05
haoshui 发表于 2017-2-12 19:03
帮忙看一下这种解释有没有道理。 电火花加工在模具型腔加工中应用越来越广泛，但加工后的型腔表面留有淬 ...

本来就是这样的
作者: 元兴77    时间: 2017-2-12 20:10
haoshui 发表于 2017-2-12 19:03
帮忙看一下这种解释有没有道理。 电火花加工在模具型腔加工中应用越来越广泛，但加工后的型腔表面留有淬 ...

所以在压铸模具来说，拋光是有技术，不是粗拋细抛就可以，她还得考虑流向和脱模方向。
作者: 刘森林    时间: 2017-2-12 20:36
元兴77 发表于 2017-2-12 14:41
不行，不把放电痕去除，会加快冲蚀

我见过，不抛的模具。产品只要成型就可以。铝合金
作者: 元兴77    时间: 2017-2-12 20:40
刘森林 发表于 2017-2-12 20:36
我见过，不抛的模具。产品只要成型就可以。铝合金

其实那是模仁表面再去喷砂处理了，因该不是放电坑
作者: 元兴77    时间: 2017-2-12 20:49
刘森林 发表于 2017-2-12 20:36
我见过，不抛的模具。产品只要成型就可以。铝合金

这个想法是错的，其实这四项都得考虑:模具寿命，良率，工时，得料率四者相互相依
作者: haoshui    时间: 2017-2-12 21:09
没错，抛光完的模仁大面喷砂，肋及顶针孔用橡皮泥遮蔽，大面抛光一般顺着汤流的方向，侧壁规定顺着脱模方向抛，不能抛出模痕，
作者: haoshui    时间: 2017-2-12 21:14
我们这做了一次验证，只抛侧壁，不抛表面，具体效果还没出来，侧壁抛光太细的话，会不会导致离型剂附着不上去，导致拉模。
作者: 1819552541    时间: 2017-2-13 09:08
不管产品外观有没有什么要求，模具都要在放电后省模抛光。
作者: 朱建清    时间: 2017-2-13 15:57
理论上来讲：模具放电后会产生内应力，我们要尽快消除这种对模具有害的力，-回火去应力。至于火花纹对产品成型和外观肯定会有影响，尽量去除。但是还是有很多人为了节约一点时间或是成本在不影响产品脱模和外观的情况下直接生产。火花纹对模具的寿命影响也不是很大。
作者: 刘森林    时间: 2017-2-13 20:23
元兴77 发表于 2017-2-12 20:49
这个想法是错的，其实这四项都得考虑:模具寿命，良率，工时，得料率四者相互相依
...

大师受教了。
作者: 朱建清    时间: 2017-2-13 21:04
haoshui 发表于 2017-2-12 21:09
没错，抛光完的模仁大面喷砂，肋及顶针孔用橡皮泥遮蔽，大面抛光一般顺着汤流的方向，侧壁规定顺着脱模方向 ...

请问一下，压铸模抛完光后为什么还要喷砂？是产品的需求或是其它？
作者: haoshui    时间: 2017-2-14 18:16
朱建清 发表于 2017-2-13 21:04
请问一下，压铸模抛完光后为什么还要喷砂？是产品的需求或是其它？

有一种说法是，减缓汤流的充填速度。
作者: 朱建清    时间: 2017-2-15 08:31
haoshui 发表于 2017-2-14 18:16
有一种说法是，减缓汤流的充填速度。

第一次听说是这种作用，你为什么不直接在参数上调整？我们以前只是防止平面粘模而喷砂。
作者: 齐齐宝贝儿    时间: 2017-2-15 21:28
模仁喷砂，用的是什么砂，喷完砂还容易脱模吗？
作者: 阿达    时间: 2017-3-5 09:39
高品质外观要求极高的模具是百万火花机放电，然后直接800以上油石打光，普通要求的模具火花机加工后300先打，再精打，看具体要求。差距就在，粗打再精打，模芯变形大，无法满足高要求产品，




欢迎光临 中铸大学 (http://bbs.zonzu.cn/)