中铸大学

标题: 师傅们看看这是什么原因 [打印本页]

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作者: 小白    时间: 2017-2-16 13:43
标题: 师傅们看看这是什么原因

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作者: 石桥    时间: 2017-2-16 14:00
碰穿位？

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作者: 小白    时间: 2017-2-16 14:21
什么叫碰穿位

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作者: 小白    时间: 2017-2-16 14:22

石桥 发表于 2017-2-16 14:00
碰穿位？

什么叫碰穿位

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作者: 石桥    时间: 2017-2-16 14:25

小白 发表于 2017-2-16 14:22
什么叫碰穿位

你画的那里，是多出来了一块？

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作者: 小白    时间: 2017-2-16 14:30

石桥 发表于 2017-2-16 14:25
你画的那里，是多出来了一块？

这是个加工孔，上模和下模分别两个Pin,对穿的

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作者: 石桥    时间: 2017-2-16 14:31

小白 发表于 2017-2-16 14:22
什么叫碰穿位

从产品看，应该是两个滑块在这里碰穿，但是因为某些原因，这里形成了个间隙，就成了这样。
问题不大啊，找模修的看看就能处理了。

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作者: 小白    时间: 2017-2-16 14:31

石桥 发表于 2017-2-16 14:25
你画的那里，是多出来了一块？

我划的部位加工以后都是孔，工艺变更后，也不可以

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作者: 石桥    时间: 2017-2-16 14:34

小白 发表于 2017-2-16 14:30
这是个加工孔，上模和下模分别两个Pin,对穿的

哦，是上下模仁上的啊
如果模具装配上没问题，就是这里少了一块肉，补上就是了。
一般常见的，是型芯退位了。

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作者: 石桥    时间: 2017-2-16 14:36

小白 发表于 2017-2-16 14:31
我划的部位加工以后都是孔，工艺变更后，也不可以

气缩孔啊，我还以为你是模具问题…
上一个带渣包、浇口的图片啊

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作者: 小白    时间: 2017-2-16 14:40

石桥 发表于 2017-2-16 14:36
气缩孔啊，我还以为你是模具问题…
上一个带渣包、浇口的图片啊

对，我怀疑是气缩孔，但不敢确定

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作者: 石桥    时间: 2017-2-16 14:48

小白 发表于 2017-2-16 14:40
对，我怀疑是气缩孔，但不敢确定

得要看你这产品的铝液流向，渣包布局，才方便判断。
得先确定是气孔还是缩孔。

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作者: 思弦    时间: 2017-2-16 16:20
上个整碑产品看看

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作者: 剑邑之锋    时间: 2017-2-16 22:06
烧付痕

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作者: 夏日炎炎    时间: 2017-2-17 13:32
冷料，收缩。

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作者: 吴峰    时间: 2017-2-19 08:53
有没有这种可能:两个型芯水喷多了

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作者: 小白    时间: 2017-2-19 09:38
已经改善完了，

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作者: 小白    时间: 2017-2-19 09:40
减少厚度，使上下模芯温度一样，使产品两边同时冷却，减少脱模剂喷射量

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作者: 享入菲菲    时间: 2017-2-23 23:20
冷隔了，温度低了或者铝液对碰了！

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