中铸大学

标题: 表面打不好，怎么改模，产品进料厚度1.5mm产品235×300.渣包... [打印本页]

作者: 胡正强 时间: 2016-10-18 18:15
标题: 表面打不好，怎么改模，产品进料厚度1.5mm产品235×300.渣包...
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作者: caozhaoyang1983 时间: 2016-10-18 18:24
产品壁厚多少？不良处位于产品什么部位？另外这渣包太小了。

作者: lior 时间: 2016-10-18 18:48
料温多少？这种件铝液温度起码用660，冬天可以更高一点

作者: 懿予 时间: 2016-10-18 18:55
明显两边进的料先把分型面堵了，产品里面困气了，尝试将两边的流道增加两个减速位，进料流量小点

作者: 剑邑之锋 时间: 2016-10-18 19:16
中间辅助进浇小了

作者: hong 时间: 2016-10-18 20:04
1、中间窗口处两侧的渣包取消！将窗口上部的渣包加大！2、产品顶部渣包处尽量避免多股排气流道汇集一处排气片！3、检查流道处的截面积！4、从图片上看你的冲头直径是多少？冲填率是多少？初步看到这些～～～

作者: hong 时间: 2016-10-18 20:04
还有你需要说明具体是什么地方打不好？

作者: 铝合金工艺 时间: 2016-10-18 21:36
产品中间封住，后续冲切掉

作者: 胖头虎一号 时间: 2016-10-18 21:39

铝合金工艺发表于 2016-10-18 21:36
产品中间封住，后续冲切掉

这个方法赞同，

作者: 铝合金工艺 时间: 2016-10-18 21:54
工艺参数上可以调整，使用模温机，料温可以放到700℃

作者: 丑奴儿 时间: 2016-10-19 05:02
中间增加个过桥试试

作者: 石头76 时间: 2016-10-19 11:04
浇排系统有问题，如果有模具三维发过来我帮你模流分析一下。1343821058这是我的Q Q，

作者: 石头76 时间: 2016-10-19 11:11
大家好！我专注压铸模具制造20余年，如果你在压铸生产中出现产品打不好有气孔，模具有问题需要维修，新产品要开发等都可以联系我。我会尽最大努力为大家免费服务。诚信，共赢。电话是15967876308，Q Q是1343821058。(专为压铸厂家提供免费服务，谢绝做模具的厂家模流分析服务，因为我没时间)

作者: abc369578 时间: 2016-10-19 13:53
改流到。中间加两过桥

作者: 胡正强 时间: 2016-10-19 14:38

hong 发表于 2016-10-18 20:04
1、中间窗口处两侧的渣包取消！将窗口上部的渣包加大！2、产品顶部渣包处尽量避免多股排气流道汇集一处排气 ...

冲头七十的，产品壁厚1.5mm

作者: 程波 时间: 2016-10-21 20:01
中间搭桥，避开直角位置，后工站冲切

作者: 15193975117 时间: 2016-10-21 22:51
最简单直接的方法是把进浇口改成伞形的，那里要那样开那么多条进浇口，几个口就有几个结合点，产品里面困气了

作者: 15918419576 时间: 2016-10-21 23:19
进水口这么大，分流道这么小，够分么，有2.5倍么？

作者: 鹏程模具 时间: 2016-10-21 23:28
中间加搭桥

作者: 183511526 时间: 2016-10-22 11:32
这个比较简单，1.产品中间加过桥便于走料防止两边的料回走。2.顶部的排气加宽点，改善排气效果。

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