中铸大学
标题:
产品厚的地方缩陷怎么办？
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作者:
永耀压铸模具
时间:
2017-3-6 12:20
标题:
产品厚的地方缩陷怎么办？
一个产品有螺旋筋条，地方有5个厚，其它地方2个厚均匀！现在筋条地方打一段时间就会缩陷！求教怎么办？
作者:
懿予
时间:
2017-3-6 14:56
上个全铸件产品看看就知道了
作者:
夏日炎炎
时间:
2017-3-6 16:08
厚的地方生产时间长了缩陷是温度过高，改善喷涂手法。
作者:
13816061528
时间:
2017-3-6 16:13
缩陷部位多喷一下就解决了。
作者:
刘森林
时间:
2017-3-6 17:25
厚的地方只能增加运水了，这样可以减少缩陷。还要适当延长冷却时间。
作者:
15921421989
时间:
2017-3-6 17:51
可以在厚的地方，增加定点冷却！
作者:
永耀压铸模具
时间:
2017-3-6 19:14
有点冷
作者:
石桥
时间:
2017-3-6 20:23
我猜一下看看哈
筋位相对于其它位置是最厚的，同样的收缩率，这里的实际收缩值就会最大。
从理论分析的话，应该是从补缩入手。
楼上几位说多喷水，应该也是让这块区域温度最低，而别的位置给这个位置补缩。
如果不管用，就看能不能再开大内浇口，或者增大增压压力，增加保压时间，加厚料饼等等一些补缩办法。
各位大大怎么看？
作者:
石桥
时间:
2017-3-6 20:24
筋位温度要是过低，铝液一进去就冷了，好像也是没办法补缩的吧？
纯理论分析哈，说错了莫怪
作者:
永耀压铸模具
时间:
2017-3-6 20:27
冲头上会有积炭，通过抛光冲头，会缩陷好好点，过一段时间就会又出现了
作者:
杨付家
时间:
2017-3-6 20:31
缩陷的地方要加冷却管（模具上有就通一下水，没有就后期在加上去）。壁厚有5mm，保模时间延长（开模时间延长），在多喷涂点水，应该会好点。
作者:
龙飞凤舞
时间:
2017-3-7 07:06
只有加压力和多喷涂你做得到
作者:
13816061528
时间:
2017-3-7 09:53
永耀压铸模具 发表于 2017-3-6 20:27
冲头上会有积炭，通过抛光冲头，会缩陷好好点，过一段时间就会又出现了
...
说明还是此处模温高了，停一下模温降一点就好些，模温上来问题就又来了。所以此处要多喷或加大冷却水道。
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