中铸大学
标题:
粘模，我发现我们厂粘模比较多啥原因呢？
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作者:
王银泽
时间:
2022-11-27 03:43
标题:
粘模，我发现我们厂粘模比较多啥原因呢？
粘模，我发现我们厂粘模比较多啥原因呢
作者:
王世伟
时间:
2022-11-28 07:48
像这样卡模会不会是冷却时间短了，模温上不去也会这样的
作者:
孙道礼
时间:
2022-11-28 08:05
脱模剂比例太低的原因
作者:
张长明
时间:
2022-11-28 08:17
①温度高，②抽芯材质没处理好，③喷涂时间，及喷雾水量，④没有內冷却
作者:
刘明清
时间:
2022-11-28 08:26
这个要操作工在参数上与工程师傅在模具上想改决方法
作者:
刘森林
时间:
2022-11-28 08:57
这些需要根据现场情况，看公司的规模脱模剂应该用的好的。就看喷涂到位没有
作者:
明月
时间:
2022-11-28 13:22
斜度不够吧
作者:
力劲JT
时间:
2022-11-28 21:25
在离型剂上下功夫吧
作者:
任先生
时间:
2022-11-29 11:02
脱模斜度不够
作者:
wu123456
时间:
2022-11-29 23:05
先做解析，粘模的频度，粘模后检查前几模的产品内径有无发白/拉模/断口处拉裂，以上有时脱模剂浓度调整，喷涂时間加长，喷涂点位置加多，销子加内冷，以上无异常时检查验证是不是产品冷却时间太长了，包力紧行位强行拉开导致断裂粘模。
作者:
归戌时
时间:
2022-12-1 05:24
滑块抽芯包力过大，现状可以考虑，点冷水流量增加，增加喷涂量，孔是加工的话，适当增加脱模斜度。在后续备模，可以从模具上优化，抽芯孔端面滑块分型不要全部包完，留一部分在模芯上，跟客户申请加大脱模斜度。
作者:
路广智
时间:
2022-12-1 18:19
用点好的涂料，别舍不得，处理异常的这些时间可以用点好的脱模剂了！
作者:
15268679970
时间:
2022-12-3 11:45
脱模剂不好
作者:
王安文
时间:
2022-12-4 04:09
一副两副模具出现经常粘模也许是上述诸多问题，但要是公司里大部分模具或者高频率这样粘模，应该是脱模剂的问题，可以申请更换脱模剂做批量性的实验验证下
作者:
我就1111
时间:
2022-12-9 08:23
做一下被覆就好了
作者:
上海佐迪被覆机
时间:
2022-12-9 15:28
这个可以被覆机来解决的。涂层上去。
作者:
安安
时间:
2022-12-12 20:11
主要原因还是设计工艺有问题，该此处应设计倒扣出来或者滑块上肖子做活动，滑块做延时
作者:
栋林
时间:
2022-12-29 15:00
冷却水检查下，脱模剂用好点的！
作者:
红酒久
时间:
2022-12-31 21:34
慢慢解析，1压力大，抱的太紧，。2脱模机比例。3冷却时间长了4出模角，5料温再高点6抽芯流量再小点7压铸工手法8我还没想出来
作者:
小世界
时间:
2023-1-6 06:15
因为你们厂垃圾
作者:
719802683
时间:
2023-2-2 08:13
模具太热，没冷却水，
作者:
中午的太阳
时间:
2023-2-2 10:34
脱模剂不好或者比例小了
作者:
哭泣的五百万
时间:
2023-2-2 12:13
首先检查芯子的拔模斜度 然后检查粘模后处理是否造成表面受损（表面保持光滑度，型芯的材料和热处理要做好）然后脱模剂的配比（查看其他机台易粘模产品是否也存在频繁粘模现象）从而排除是否和脱模剂有关 然后检查自动喷雾的水管分布还有气管的分布（水喷太多气管未把残留水分吹干也容易粘模） 如果是换模开始生产容易粘模（我建议把粘模处预热再生产）
作者:
上海佐迪被覆机
时间:
2023-3-3 09:12
可以用被覆机涂层
作者:
黄庭福
时间:
2023-3-6 10:04
喷涂没调好，冷却不了温度过高
作者:
719802683
时间:
2023-5-1 07:59
多吹点水，或者改模具用油缸抽，或者给模具通冷却水
作者:
曹冬涛
时间:
2023-5-18 23:11
打一会了以后吐口痰到抽芯上，看温度怎么样，温度太高太低都会卡，有没有脱膜剂喷上去。
作者:
沧海桑田
时间:
2023-5-30 15:56
跟温度和喷涂有关，还跟脱模斜度有关，还跟原材料里面含铁量有关
作者:
17342065395
时间:
2023-6-2 23:21
脱模剂浓度底
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