中铸大学

标题: 锌合金水纹缺陷问题分析 [打印本页]

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作者: Brave    时间: 2017-4-25 16:27
标题: 锌合金水纹缺陷问题分析
红色处一直有水纹 怎么改 大家一起说说 怎么样能改善

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作者: season886    时间: 2017-4-25 16:55
怎么和铝合金的一样

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作者: 龙飞凤舞    时间: 2017-4-25 17:00
辅助流道

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作者: 龙飞凤舞    时间: 2017-4-25 17:00
或者加排渣增加型腔问题

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作者: 刘长平    时间: 2017-4-25 17:44
真牛逼渣包都不开一个，还想压好

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作者: 哈密瓜    时间: 2017-4-25 18:56
水纹处两边名开一个排渣

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作者: 18566159767    时间: 2017-4-25 19:04
要看带渣包的产品

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作者: Brave    时间: 2017-4-25 19:05

刘长平 发表于 2017-4-25 17:44
真牛逼渣包都不开一个，还想压好

渣包在尾巴柄上面 有点 掉了

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作者: Brave    时间: 2017-4-25 19:09

哈密瓜 发表于 2017-4-25 18:56
水纹处两边名开一个排渣

磨具结构 那两处不好放渣包哦  产品水纹的那一半在动模 另外一半在前模

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作者: Brave    时间: 2017-4-25 20:00
刚好水纹处在动模型腔里面 所以放不了排渣

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作者: 季风    时间: 2017-4-25 20:32
设计模具有问题

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作者: zhai    时间: 2017-4-25 20:42
选在圆角处进会好多。

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作者: 郑先生    时间: 2017-4-25 20:54
这是水龙头手柄吧，按道理那里是不会有水纹的，进料问题

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作者: Brave    时间: 2017-4-25 21:04

郑先生 发表于 2017-4-25 20:54
这是水龙头手柄吧，按道理那里是不会有水纹的，进料问题

有什么好的建议吗

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作者: Brave    时间: 2017-4-25 21:05

zhai 发表于 2017-4-25 20:42
选在圆角处进会好多。

可以画个草图吗

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作者: 国强    时间: 2017-4-25 23:13
流量不够吧

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作者: 来看看    时间: 2017-4-25 23:49
这个模没法搞做不亮的别做一套改为抽蕊

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作者: 来看看    时间: 2017-4-25 23:50
改为抽蕊之后从柄下边缘进料

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作者: lizhuqiao    时间: 2017-4-26 07:48
把两边的进料加0.1再把渣包加大点。

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作者: lizhuqiao    时间: 2017-4-26 07:49
或者延长点进料。

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作者: RDJ-张东进    时间: 2017-4-26 08:14
应该是模具设计问题要是我我会这样

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作者: 18103320188    时间: 2017-4-26 12:24
料的问题

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作者: 周章伟    时间: 2017-4-26 19:25
这个模让我知道了单边进料和中间进料的区别。这种产品要是从中间进料好做的要命，我有一套类似的模具。电镀效果很好，以前还听人家说台湾设计师都是设计单边进料的。不知道还以为很牛逼！又学到了点知识

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作者: 周章伟    时间: 2017-4-26 19:30

周章伟 发表于 2017-4-26 19:25
这个模让我知道了单边进料和中间进料的区别。这种产品要是从中间进料好做的要命，我有一套类似的模具。电镀 ...

就这款产品都是这个类型的

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作者: 715225037    时间: 2017-4-26 19:43
我做过你这个一模一样的产品，没有问题呀！

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作者: 肖为了梦    时间: 2017-4-26 20:29
把分流道加大点呢

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作者: Brave    时间: 2017-4-26 23:14

周章伟 发表于 2017-4-26 19:25
这个模让我知道了单边进料和中间进料的区别。这种产品要是从中间进料好做的要命，我有一套类似的模具。电镀 ...

可否分享一下你们那个进料方法

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作者: Brave    时间: 2017-4-26 23:16

715225037 发表于 2017-4-26 19:43
我做过你这个一模一样的产品，没有问题呀！

也是这样进料吗

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作者: 715225037    时间: 2017-4-26 23:51

Brave 发表于 2017-4-26 23:16
也是这样进料吗

是啊，但是细节不是这样！

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作者: 周章伟    时间: 2017-4-27 08:25

Brave 发表于 2017-4-26 23:14
可否分享一下你们那个进料方法

这样的

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作者: hanshaofu    时间: 2017-4-27 09:22
可以先从浇口的宽度入手，看上去浇口宽度有点过。下面两张图是对圆形的产品，浇口宽度对金属流向的影响。

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作者: 来看看    时间: 2017-4-27 11:41

周章伟 发表于 2017-4-26 19:30
就这款产品都是这个类型的

问下上面产品怎么从中间进料呢？

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作者: 周章伟    时间: 2017-4-27 12:00

来看看 发表于 2017-4-27 11:41
问下上面产品怎么从中间进料呢？

你模具都开成这样了，要改从中间进料走点麻烦，还要看位置够不够，画的丑将就看

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作者: 来看看    时间: 2017-4-27 12:03

周章伟 发表于 2017-4-27 12:00
你模具都开成这样了，要改从中间进料走点麻烦，还要看位置够不够，画的丑将就看

...

问题是合模线在手柄那

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作者: Brave    时间: 2017-4-27 17:05

hanshaofu 发表于 2017-4-27 09:22
可以先从浇口的宽度入手，看上去浇口宽度有点过。下面两张图是对圆形的产品，浇口宽度对金属流向的影响。

...

谢谢你的建议

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作者: Brave    时间: 2017-4-27 17:15

hanshaofu 发表于 2017-4-27 09:22
可以先从浇口的宽度入手，看上去浇口宽度有点过。下面两张图是对圆形的产品，浇口宽度对金属流向的影响。

...

你说的没错 现在冷模能看出 主要那两个地方会有水纹是因为两边的料走得快 提前从面上通过柄处那里 下去转圈了 请教下 我个人觉得 开扇形的浇道 可能效果会好点  你觉得可取吗 因为感觉现在的浇道太窄 一进料去往两边跑 两边的力度会比中间强   产品直径45高20谢谢

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作者: hanshaofu    时间: 2017-4-27 17:19

Brave 发表于 2017-4-27 17:15
你说的没错 现在冷模能看出 主要那两个地方会有水纹是因为两边的料走得快 提前从面上通过柄处那里 下去转 ...

嗯，你说的对，这类型的产品用扇形浇铸系统就很好，锥形慎用，细节做不好的话效果较差。

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作者: 18103320188    时间: 2017-4-27 17:22
换换锌合金 18103320188

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作者: Brave    时间: 2017-4-27 21:25

18103320188 发表于 2017-4-27 17:22
换换锌合金 18103320188

这个好像没必要 我们的合金是达标的 不会有问题

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作者: 孙议    时间: 2017-4-27 23:37
内浇口太宽了，拖模剂配稀点

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作者: wang    时间: 2017-4-28 07:17
加渣包和排气

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作者: caozhaoyang1983    时间: 2017-4-30 20:53
热室机不是这样排位的，好好了解了解热室机原理吧

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作者: Brave    时间: 2017-5-1 07:28

caozhaoyang1983 发表于 2017-4-30 20:53
热室机不是这样排位的，好好了解了解热室机原理吧

你的看法是怎么样呢

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