中铸大学

标题: 怎么进料合理 [打印本页]

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作者: ling389    时间: 2017-6-30 16:23
标题: 怎么进料合理
问题是进料口拉模和粘模严重。。。

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作者: 金不换    时间: 2017-6-30 16:46
你这样进料产品打的靓吗？

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作者: 金不换    时间: 2017-6-30 16:56
进料口噴涂时间要长点，噴枪不要开得太大。还不行的话进料口那里做氮化处理或镀钛处理。

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作者: RICKYLISA    时间: 2017-6-30 17:03
进料口开的不对

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作者: ling389    时间: 2017-6-30 17:03

金不换 发表于 2017-6-30 16:56
进料口噴涂时间要长点，噴枪不要开得太大。还不行的话进料口那里做氮化处理或镀钛处理。
...

打低压就开始了，，，

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作者: ling389    时间: 2017-6-30 17:04

RICKYLISA 发表于 2017-6-30 17:03
进料口开的不对

有什么好方法？？？

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作者: RICKYLISA    时间: 2017-6-30 17:06

ling389 发表于 2017-6-30 17:04
有什么好方法？？？

改进料口

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作者: 金不换    时间: 2017-6-30 17:06
有没一整模的发图过来？

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作者: ling389    时间: 2017-6-30 17:08

金不换 发表于 2017-6-30 17:06
有没一整模的发图过来？

好，，，到时候在拍下

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作者: RICKYLISA    时间: 2017-6-30 17:09
能发完整啤件图上来吗？

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作者: ling389    时间: 2017-6-30 17:09

RICKYLISA 发表于 2017-6-30 17:06
改进料口

改在那边。。。

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作者: 金不换    时间: 2017-6-30 17:09
如果打低压就粘料的话，可以事先把模具预热一下，擦点油，然后再打看式式。

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作者: Cici    时间: 2017-6-30 17:16
分流锥离产品太近了，浇口设计的也不合理～

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作者: ling389    时间: 2017-6-30 17:27

Cici 发表于 2017-6-30 17:16
分流锥离产品太近了，浇口设计的也不合理～

嗯嗯嗯，，我也知道设计不行，，，

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作者: 18000571050    时间: 2017-6-30 20:04
铝合金？铝液温度多少？进浇口拉伤，粘模，可打铝液温度提高到640至650这样情况可能会好点

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作者: 恩盼    时间: 2017-6-30 22:35
把内浇口加后试下，定模也一个做相同斜度的浇口缓冲袋试试

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作者: linzhen3537    时间: 2017-6-30 23:47
主要原因内浇口冲型壁，内浇面积小导致内浇口速度快，对型壁冲刷严重导致的拉模！封掉动模侧内浇口，开到动模侧去

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作者: linzhen3537    时间: 2017-6-30 23:50

linzhen3537 发表于 2017-6-30 23:47
主要原因内浇口冲型壁，内浇面积小导致内浇口速度快，对型壁冲刷严重导致的拉模！封掉动模侧内浇口，开到动 ...

内浇口开到定模侧去

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作者: 吴峰    时间: 2017-7-1 16:12
这流到对于这个产品没有比这还差的进料方式了，我个人觉得从产品方口进料最好。感觉你这模具最好做报废处理

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作者: yztianhaifeng    时间: 2017-7-2 13:59
我这有个2个产品和你这个基本一样，但进料不样

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作者: 伟亿模配    时间: 2017-7-2 22:55
模具预热，喷涂到位，在做个涂层，差不多了

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作者: 模具钳工    时间: 2017-7-7 22:38
你这模具入料口做的不合理

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