中铸大学

标题: 350*400铝面板靠上边冷纹，欠铸，凹陷，缩水印， [打印本页]
作者: 压铸联盟    时间: 2017-7-18 21:49
标题: 350*400铝面板靠上边冷纹，欠铸，凹陷，缩水印，



350*400铝面板靠上边冷纹，欠铸，凹陷，缩水印，怎么解决了？多谢赐教
作者: 共同前进    时间: 2017-7-18 21:56
压射速度快点，行程大点
作者: BG5CKD    时间: 2017-7-18 22:00
看起来冲头太小了，与内浇口面积比例小，导致内浇囗速度上不去。
作者: 压铸联盟    时间: 2017-7-18 22:02
BG5CKD 发表于 2017-7-18 22:00
看起来冲头太小了，与内浇口面积比例小，导致内浇囗速度上不去。

70柱塞头，产品重1kg
作者: BG5CKD    时间: 2017-7-18 22:06
压铸联盟 发表于 2017-7-18 22:02
70柱塞头，产品重1kg

内浇口宽度和厚度多少
作者: 曲新宝    时间: 2017-7-18 23:37
机器小吧冲头也小
作者: 克勤    时间: 2017-7-19 00:10
700T到800T     90冲头    模具是主要问题   
作者: 压铸联盟    时间: 2017-7-19 08:16
BG5CKD 发表于 2017-7-18 22:06
内浇口宽度和厚度多少

内浇口200*2
作者: 压铸联盟    时间: 2017-7-19 09:07
克勤 发表于 2017-7-19 00:10
700T到800T     90冲头    模具是主要问题

是700T机生产，现在是70冲头
作者: ZYL12520    时间: 2017-7-19 09:17
冷料出不来，溢料槽加大试试.
作者: 顺德昶盈    时间: 2017-7-19 10:44
浇口套太小了，与产品面积比差太大！
作者: 克勤    时间: 2017-7-19 11:20
压铸联盟 发表于 2017-7-19 09:07
是700T机生产，现在是70冲头

如果不改模具     即使你用90冲头     产品也很难做的好
作者: SFMAG    时间: 2017-7-19 13:09
流道不合理，渣包太小  增加大浪排气。
作者: 刘广富    时间: 2017-7-19 17:17
方板或长方板形零件，浅方盒或长方盒零件，选用多个小型扇形馈送浇道，充型金属流在整个浇口宽度上的流出量近似相等，充型效果好，而且稳定。设计多个小型扇形馈送浇道时，还可以根据零件重量分布，和重要部位分布，相对应的分布浇口位置和分配浇口面积，使充型效果更理想。（《压铸模浇道系统设计实践》）



作者: 刘广富    时间: 2017-7-19 17:23
当然，浇口面积、浇道面积，压室直径，溢流槽容积等等，应当通过计算确定。
作者: 压铸联盟    时间: 2017-7-19 17:27
产品有凹陷是进料不足，还是排气排渣不够

作者: BG5CKD    时间: 2017-7-20 10:54
压铸联盟 发表于 2017-7-19 08:16
内浇口200*2

冲头面积3846，浇口面积400.比例不到10倍。冲头速度5米，浇口速度也才40几米
作者: 压铸联盟    时间: 2017-7-20 12:36
BG5CKD 发表于 2017-7-20 10:54
冲头面积3846，浇口面积400.比例不到10倍。冲头速度5米，浇口速度也才40几米
...

这个怎么算的？看不懂了
作者: BG5CKD    时间: 2017-7-20 12:43
压铸联盟 发表于 2017-7-20 12:36
这个怎么算的？看不懂了

两者面积比等于速度比。不知你的700T冲头最高速度能到多少？10倍比冲头3米，内浇口就是30米。我一般比例选15倍左右
作者: wangbing6652    时间: 2017-7-22 15:31
克勤 发表于 2017-7-19 11:20
如果不改模具     即使你用90冲头     产品也很难做的好

准确的来说不改流道，调死也调不好！
作者: 13816061528    时间: 2017-7-22 16:49
冲头太小，浇道不合理，排气不合理。
作者: ty198771    时间: 2017-7-22 21:19
把模具做好点，进料浇口太小，分流锥离产品太近
作者: 蓝月紫晗    时间: 2017-7-22 23:45
建议改多点进料，提高铝液温度，抽真空效果会更好
作者: 刘荣春    时间: 2017-7-23 11:33
BG5CKD 发表于 2017-7-20 10:54
冲头面积3846，浇口面积400.比例不到10倍。冲头速度5米，浇口速度也才40几米
...

有道理！
作者: 压铸联盟    时间: 2017-7-25 21:43
wangbing6652 发表于 2017-7-22 15:31
准确的来说不改流道，调死也调不好！

怎么改，指点一下，谢谢
作者: 压铸联盟    时间: 2017-7-25 21:46
蓝月紫晗 发表于 2017-7-22 23:45
建议改多点进料，提高铝液温度，抽真空效果会更好

没有抽真空，是加流道还是加浇口
作者: 压铸联盟    时间: 2017-7-25 21:47
13816061528 发表于 2017-7-22 16:49
冲头太小，浇道不合理，排气不合理。

可以说下怎么改吗
作者: 压铸联盟    时间: 2017-7-25 21:50
ty198771 发表于 2017-7-22 21:19
把模具做好点，进料浇口太小，分流锥离产品太近

模具分流锥距离定型，改不了了，进料浇口太小时横浇口还是内浇口了




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