中铸大学

标题: 350*400铝面板靠上边冷纹,欠铸,凹陷,缩水印, [打印本页]

作者: 压铸联盟    时间: 2017-7-18 21:49
标题: 350*400铝面板靠上边冷纹,欠铸,凹陷,缩水印,



350*400铝面板靠上边冷纹,欠铸,凹陷,缩水印,怎么解决了?多谢赐教

作者: 共同前进    时间: 2017-7-18 21:56
压射速度快点,行程大点

作者: BG5CKD    时间: 2017-7-18 22:00
看起来冲头太小了,与内浇口面积比例小,导致内浇囗速度上不去。

作者: 压铸联盟    时间: 2017-7-18 22:02
BG5CKD 发表于 2017-7-18 22:00
看起来冲头太小了,与内浇口面积比例小,导致内浇囗速度上不去。

70柱塞头,产品重1kg

作者: BG5CKD    时间: 2017-7-18 22:06
压铸联盟 发表于 2017-7-18 22:02
70柱塞头,产品重1kg

内浇口宽度和厚度多少

作者: 曲新宝    时间: 2017-7-18 23:37
机器小吧冲头也小

作者: 克勤    时间: 2017-7-19 00:10
700T到800T     90冲头    模具是主要问题   

作者: 压铸联盟    时间: 2017-7-19 08:16
BG5CKD 发表于 2017-7-18 22:06
内浇口宽度和厚度多少

内浇口200*2

作者: 压铸联盟    时间: 2017-7-19 09:07
克勤 发表于 2017-7-19 00:10
700T到800T     90冲头    模具是主要问题

是700T机生产,现在是70冲头

作者: ZYL12520    时间: 2017-7-19 09:17
冷料出不来,溢料槽加大试试.
作者: 顺德昶盈    时间: 2017-7-19 10:44
浇口套太小了,与产品面积比差太大!
作者: 克勤    时间: 2017-7-19 11:20
压铸联盟 发表于 2017-7-19 09:07
是700T机生产,现在是70冲头

如果不改模具     即使你用90冲头     产品也很难做的好

作者: SFMAG    时间: 2017-7-19 13:09
流道不合理,渣包太小  增加大浪排气。
作者: 刘广富    时间: 2017-7-19 17:17
方板或长方板形零件,浅方盒或长方盒零件,选用多个小型扇形馈送浇道,充型金属流在整个浇口宽度上的流出量近似相等,充型效果好,而且稳定。设计多个小型扇形馈送浇道时,还可以根据零件重量分布,和重要部位分布,相对应的分布浇口位置和分配浇口面积,使充型效果更理想。(《压铸模浇道系统设计实践》)




作者: 刘广富    时间: 2017-7-19 17:23
当然,浇口面积、浇道面积,压室直径,溢流槽容积等等,应当通过计算确定。
作者: 压铸联盟    时间: 2017-7-19 17:27
产品有凹陷是进料不足,还是排气排渣不够


作者: BG5CKD    时间: 2017-7-20 10:54
压铸联盟 发表于 2017-7-19 08:16
内浇口200*2

冲头面积3846,浇口面积400.比例不到10倍。冲头速度5米,浇口速度也才40几米

作者: 压铸联盟    时间: 2017-7-20 12:36
BG5CKD 发表于 2017-7-20 10:54
冲头面积3846,浇口面积400.比例不到10倍。冲头速度5米,浇口速度也才40几米
...

这个怎么算的?看不懂了

作者: BG5CKD    时间: 2017-7-20 12:43
压铸联盟 发表于 2017-7-20 12:36
这个怎么算的?看不懂了

两者面积比等于速度比。不知你的700T冲头最高速度能到多少?10倍比冲头3米,内浇口就是30米。我一般比例选15倍左右

作者: wangbing6652    时间: 2017-7-22 15:31
克勤 发表于 2017-7-19 11:20
如果不改模具     即使你用90冲头     产品也很难做的好

准确的来说不改流道,调死也调不好!

作者: 13816061528    时间: 2017-7-22 16:49
冲头太小,浇道不合理,排气不合理。
作者: ty198771    时间: 2017-7-22 21:19
把模具做好点,进料浇口太小,分流锥离产品太近

作者: 蓝月紫晗    时间: 2017-7-22 23:45
建议改多点进料,提高铝液温度,抽真空效果会更好

作者: 刘荣春    时间: 2017-7-23 11:33
BG5CKD 发表于 2017-7-20 10:54
冲头面积3846,浇口面积400.比例不到10倍。冲头速度5米,浇口速度也才40几米
...

有道理!

作者: 压铸联盟    时间: 2017-7-25 21:43
wangbing6652 发表于 2017-7-22 15:31
准确的来说不改流道,调死也调不好!

怎么改,指点一下,谢谢

作者: 压铸联盟    时间: 2017-7-25 21:46
蓝月紫晗 发表于 2017-7-22 23:45
建议改多点进料,提高铝液温度,抽真空效果会更好

没有抽真空,是加流道还是加浇口

作者: 压铸联盟    时间: 2017-7-25 21:47
13816061528 发表于 2017-7-22 16:49
冲头太小,浇道不合理,排气不合理。

可以说下怎么改吗

作者: 压铸联盟    时间: 2017-7-25 21:50
ty198771 发表于 2017-7-22 21:19
把模具做好点,进料浇口太小,分流锥离产品太近

模具分流锥距离定型,改不了了,进料浇口太小时横浇口还是内浇口了





欢迎光临 中铸大学 (http://bbs.zonzu.cn/)