中铸大学

标题: 大家讨论一下这两种流道,进料方式的优点和缺点。 [打印本页]

作者: SFMAG    时间: 2017-7-20 18:01
标题: 大家讨论一下这两种流道,进料方式的优点和缺点。


作者: tangzhennon    时间: 2017-7-20 18:56
个人看法,左面的进料同步性较好,右面的中心进料比两侧快

作者: SFMAG    时间: 2017-7-20 19:04
tangzhennon 发表于 2017-7-20 18:56
个人看法,左面的进料同步性较好,右面的中心进料比两侧快

资料上讲浇口速度是一样的

作者: chencibo    时间: 2017-7-20 22:41
没有可聊点。如果是平板,我只能说你没吃过亏,或者学识不够。

作者: 蔡敏    时间: 2017-7-21 00:27
如果平板,个人觉的右侧好点,扇型进料,料头的行程与投影面成比例,也容易调机

作者: 君临臣下    时间: 2017-7-21 06:47
平板产品的话,这个设计分流太多,这两种方式都做不好,流道最多开两处扇形进浇

作者: Cici    时间: 2017-7-21 07:05
右边这种金属液进入型腔会卷气吧~

作者: SFMAG    时间: 2017-7-21 08:16
Cici 发表于 2017-7-21 07:05
右边这种金属液进入型腔会卷气吧~

两种都容易卷气

作者: SFMAG    时间: 2017-7-21 08:18
蔡敏 发表于 2017-7-21 00:27
如果平板,个人觉的右侧好点,扇型进料,料头的行程与投影面成比例,也容易调机
...

左侧这种进料方式,是不是成型调机好调一点,料的流向好控制。

作者: SFMAG    时间: 2017-7-21 08:19
chencibo 发表于 2017-7-20 22:41
没有可聊点。如果是平板,我只能说你没吃过亏,或者学识不够。

才疏学浅,望前辈多指教

作者: SFMAG    时间: 2017-7-21 08:20
君临臣下 发表于 2017-7-21 06:47
平板产品的话,这个设计分流太多,这两种方式都做不好,流道最多开两处扇形进浇
...

铝合金,还是多股进料好一点,镁合金或者锌合金扇形进料好

作者: 君临臣下    时间: 2017-7-21 10:05
SFMAG 发表于 2017-7-21 08:20
铝合金,还是多股进料好一点,镁合金或者锌合金扇形进料好

试试看,多股进料扰流,如果是高要求外观件,烤漆,电泳,阳极这三种做不漂亮,但是喷粉就没问题

作者: 张栋@    时间: 2017-7-22 15:29
扇形进料会好一点,表面不会有多方向汤流对冲,形成冷接纹,而且表面会很花

作者: 13864197448    时间: 2017-7-24 15:31
这两种都不太好,要中间进料快点,让冷料排到两次。

作者: SFMAG    时间: 2017-7-24 16:56
13864197448 发表于 2017-7-24 15:31
这两种都不太好,要中间进料快点,让冷料排到两次。

那是哪种方式   市面上一般就这两种形式啊

作者: 刘钦朋    时间: 2017-7-30 17:43
不解释,直接扇形

作者: 独上西楼    时间: 2017-8-2 10:08
以上两种方案都不可取,多股进料,绕流影响太大了,而且不利于排渣排气,如果是表面要求高的话,更不可取,多股入料会在产品的表面产生流迹,而且对模具型腔也会产生多股冲蚀,也不利于模具的保养维护。我的方案是两个扇形,入料同步,利于排气排渣。





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