中铸大学
标题: 这个产品易裂怎么处理。 [打印本页]
作者: 自然 时间: 2017-8-30 06:08
标题: 这个产品易裂怎么处理。
这个产品易裂怎么处理。
作者: 刘广富 时间: 2017-8-30 10:17
看看这种浇道形式是不是更好? 馈送浇道建议用扇形浇道。
浇口浇口与压铸件底连接可缓解冲击型壁问题,如果压铸件薄壁部分直接放浇口,冲击型壁仍然很严重,特别是大型薄壁压铸件,要求浇口速度很高,冲击型壁更加严重。阶梯分型连接,如上图,是解决这个问题的有效方法。左图示意不开浇道时型腔分型线和浇道分型线的情况,型腔分型线和浇道分型线之间高度差一般在10—12。待计算出扇形馈送浇道等分线之间长度值后,用此长度值做高度差值最好。右图示意开了浇道以后的情况。浇口厚度是浇道分型线的10—15°线和与它平行的线形成,在原10—15°线上截取浇口长度,从这一点开始,按计算值加厚浇道,做浇道底面R>10,此处金属流动速度已经很高,R值尽量取大一些。浇道上面的R2值,要通过简单计算:R2=R-(浇道转弯前厚度+浇道转弯后厚度)÷2,这样可以使浇道在转弯时截面积逐渐变化。阶梯分型连接,金属液转弯进入型腔时的圆弧大小,可以比较自由的确定,这样就可以大大减小金属液在此处的流动阻力,减小甚至避免金属流对型壁的冲击。缺点是:去除清理浇口比较麻烦,多用一些模具材料。以上内容选自《压铸模浇道系统设计实践》一书,可以联系中铸科技索取或购买,因为这种浇道系统设计需要计算。
-
图片2.png
(3.01 KB, 下载次数: 42)
-
图片3.png
(21.09 KB, 下载次数: 46)
-
图片1.png
(32.13 KB, 下载次数: 69)
作者: 金雅致五金卫浴 时间: 2017-8-30 21:07
产品开裂主要原因是料温过低,模温不够,生产速度操作过慢。
作者: 1819552541 时间: 2017-8-31 00:48
产品开裂处尽量加大在所允许的范围内之R角,另外材质有没有问题。
作者: 693850714 时间: 2017-8-31 22:03
模温不够,进料太窄!
作者: 王增运 时间: 2017-8-31 22:40
光有渣包没排气的吗
作者: 建贵甘 时间: 2017-9-2 20:02
温度低
欢迎光临 中铸大学 (http://bbs.zonzu.cn/) |
|