中铸大学

标题: 产品筋条处充不良,卡模怎么改善,新开的模具 [打印本页]
作者: 压铸新手    时间: 2018-1-21 22:30
标题: 产品筋条处充不良,卡模怎么改善,新开的模具




作者: EML323    时间: 2018-1-22 08:12
改浇口
作者: 压铸新手    时间: 2018-1-22 09:46
EML323 发表于 2018-1-22 08:12
改浇口

可以具体一下吗。
作者: 18621506662    时间: 2018-1-22 10:09
设计垃圾
作者: 邹华松    时间: 2018-1-22 13:39
目前只能考虑改钳形浇口了

作者: 环兴模具    时间: 2018-1-22 13:48
分型就已经出错了，这样散热片永远会卷气了(乱流太多了，汽永远存在)
作者: 2522713893    时间: 2018-1-22 13:50
先提料道在加浇口.适当提高模温料温在把工艺参数调一下
作者: chenkang890513    时间: 2018-1-22 13:50
分型位置不好
作者: 环兴模具    时间: 2018-1-22 13:51
在目前的模具结构下考虑弥补只能在上模散热片面增加镶块排气（生产过程中多清理）
作者: 2522713893    时间: 2018-1-22 13:56

作者: 铸就精品    时间: 2018-1-22 15:50
产品本身成型条件差，模具流道设计有问题。
作者: 刘广富    时间: 2018-1-22 15:50
在现有的情况现，用扇形馈送浇道试试看。浇口宽度、扇形角在模拟中确定。如果不理想，再试试钳形浇道。
作者: 1819552541    时间: 2018-1-22 17:30
浇口中间做分流
作者: 压铸新手    时间: 2018-1-22 17:48
1819552541 发表于 2018-1-22 17:30
浇口中间做分流

分流点我给磨了,进料口有加厚,比之前会好一点
作者: 九头鸟    时间: 2018-1-22 19:16
不用改了调查参数看看
作者: 压铸新手    时间: 2018-1-22 19:18
九头鸟 发表于 2018-1-22 19:16
不用改了调查参数看看

二快过短冲不满,跟踪位置在340,二块已经310,再长无高速,一块也调整过,压力再大也是充不满,
作者: chenkang890513    时间: 2018-1-22 21:23
同安哪个公司？
作者: 武升华    时间: 2018-1-23 07:40
浇口没有选择好
作者: dengyuekun07    时间: 2018-1-23 08:58
流道截面积不符合
作者: yuyubo    时间: 2018-1-23 10:52
模具已定型了，只有在工艺上想想办法，1铝液升高一点，2行程提前一点压射，刚生产废品是很多，多做两个班产品质量会提高很多的
作者: 朱建清    时间: 2018-1-25 16:52
1:改变进浇口方向，由平直往前方向改成由底往上冲。
2:进浇口中间不能留有分流岛，浇口不能太宽。
3:产品末端增加排气阀
再打不好就是压铸技术需待提高。
作者: 琥珀    时间: 2018-3-25 20:56
主浇道截面积加大
作者: 天天    时间: 2018-10-17 06:20
朱建清 发表于 2018-1-25 16:52
1:改变进浇口方向，由平直往前方向改成由底往上冲。
2:进浇口中间不能留有分流岛，浇口不能太宽。
3:产品末 ...

兄弟说得很对，
作者: lulu    时间: 2018-10-17 13:17
排气槽呢！加大渣包应该会好！




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