中铸大学

标题: 各位师傅，恳请赐教如何制定挤压销间隙 [打印本页]
作者: 唯立    时间: 2016-11-16 21:33
标题: 各位师傅，恳请赐教如何制定挤压销间隙
目前，这个挤压销可伤透脑筋了，间隙从0.04-0.06；0.07-0.10；0.10-0.15三个型号都试过，最多生产200件就卡死，如有运用成功的师傅烦请赐教。还有哪些条件需要具备？

作者: 赵学勇    时间: 2016-11-16 21:38
请问喷涂离型剂时能喷涂到吗，使用的是什么材质做的
作者: 唯立    时间: 2016-11-16 21:54
赵学勇 发表于 2016-11-16 21:38
请问喷涂离型剂时能喷涂到吗，使用的是什么材质做的

因为是挤压盲销，直径7豪米，喷雾时只能降孔径内的温度，深度5豪米

作者: 唯立    时间: 2016-11-16 22:00
赵学勇 发表于 2016-11-16 21:38
请问喷涂离型剂时能喷涂到吗，使用的是什么材质做的

补充说明：1600T机床，系统压力160bar,插芯流量60%-80%之间，压力选择100bar,启动设置在二速启动延迟1秒，一直没未成功运用好。
作者: 唯立    时间: 2016-11-16 22:02
唯立 发表于 2016-11-16 22:00
补充说明：1600T机床，系统压力160bar,插芯流量60%-80%之间，压力选择100bar,启动设置在二速启动延迟1秒 ...

材质是SKD61的，表面氮化处理。
作者: 15169705806    时间: 2016-11-16 22:31
你所说得挤压销，我不太明白是什么意思。请问，是不是局部加压销？就是那种，压射之后，才开始插入到位的那种形销。
作者: 唯立    时间: 2016-11-16 22:42
15169705806 发表于 2016-11-16 22:31
你所说得挤压销，我不太明白是什么意思。请问，是不是局部加压销？就是那种，压射之后，才开始插入到位的那 ...

是的，就是在增压同步加压的挤压销。
作者: 15169705806    时间: 2016-11-16 22:51
那个形削可以设定成插入多久后退出得！你的这个时间是不是设定的过长了？它存在得目的是为了提高产品局部致密度的！还有，这个形削也可以设定成喷雾前再次插入，喷雾后，抽出的！你的机器我不清楚！你可以自己看看有没有这个功能！谢谢。
作者: 唯立    时间: 2016-11-16 23:03
15169705806 发表于 2016-11-16 22:51
那个形削可以设定成插入多久后退出得！你的这个时间是不是设定的过长了？它存在得目的是为了提高产品局部致 ...

可以喷雾插入，那样还不如抽出后降温的效果好，因为是盲销，抽出时有5豪米后退空间，插入时与套管口平齐，喷雾程序是有选择项的，时间是二速启动后延迟1秒插入，请问师傅是如何给的间隙？还有其它条件需具备的？

作者: 15169705806    时间: 2016-11-16 23:19
二速启动后延迟一秒插入，这个时间还行！可你插入多久抽出啊？间隙比普通型销更小一些就行！抽出延时多久啊？这个数值缩小下试试！
作者: 懿予    时间: 2016-11-17 08:34
能够稳定干200左右，就说明本身设计不存在明显缺陷了，1600T生产200件按照一般企业的水平应该到1个班左右了，找一下变化点吧，
作者: 懿予    时间: 2016-11-17 08:44
唯立 发表于 2016-11-16 22:00
补充说明：1600T机床，系统压力160bar,插芯流量60%-80%之间，压力选择100bar,启动设置在二速启动延迟1秒 ...

启动设置在二速启动延迟1秒，不知道你的挤压效果如何（产品质量），建议设置延时为0.8-2.5s之间，另外看看你的挤压缸氮气压力怎么样，稳不稳定
作者: lvzongxi    时间: 2016-11-17 08:58
楼主可试下0.04-0.08的间隙，关键是挤压时间要调试准确
作者: 唯立    时间: 2016-11-17 10:31
懿予 发表于 2016-11-17 08:44
启动设置在二速启动延迟1秒，不知道你的挤压效果如何（产品质量），建议设置延时为0.8-2.5s之间，另外看 ...

挤压销使用的是一般的抽芯缸，没单独的储能加压装置，统一系统压力160bar.插入时间可调，抽出时间程序固定设置的3秒，就是不明白到底是那里出了问题才导致无法连续使用，据说有的厂连续运用6-7千模次。太神奇了。
作者: 戴洪超    时间: 2016-11-17 13:35
唯立 发表于 2016-11-17 10:31
挤压销使用的是一般的抽芯缸，没单独的储能加压装置，统一系统压力160bar.插入时间可调，抽出时间程序固 ...

正常，材料要好冷却水要大，销子上下调两根喷雾管喷(调好角度)上面不能粘铝拉模，自动喷涂时抽芯选择连动。
作者: 邹华松    时间: 2016-11-17 14:44
1:套与芯材料有不一样。skd61和花13。
2:入延1秒是不是少了一点，再试验一下。
3:7毫米单边间隙0.04-0.05
4:压实销在喷涂时必须有伸出喷涂功能，水管要到位。
作者: 唯立    时间: 2016-11-17 18:34
邹华松 发表于 2016-11-17 14:44
1:套与芯材料有不一样。skd61和花13。
2:入延1秒是不是少了一点，再试验一下。
3:7毫米单边间隙0.04-0.05

请教老师，你说的是销与套子的材料是选择两种吗？另外：二速充填行程只有180mm,内浇口充填速度在50m/s.时间应该是没有问题的，插芯喷雾有选择，但是我们这个产品是挤压盲销，插入时是挤平产品面的，所以型芯抽出后可以降温套管，且抽插行程只有5mm。
作者: 马克波萝    时间: 2016-11-17 21:22
连接处最好用浮动结构，不要用螺纹连接
作者: afei    时间: 2016-11-17 21:33
减少挤压销与镶套的接触面积
作者: 邹华松    时间: 2016-11-17 21:42
唯立 发表于 2016-11-17 18:34
请教老师，你说的是销与套子的材料是选择两种吗？另外：二速充填行程只有180mm,内浇口充填速度在50m/s.时 ...

芯skd61，套H13。延时2.5秒看看。动模还是静模？挤压盲销其实一样，孔小水估计进不去，注意喷涂。压实销早了没有效果，迟了压不动。
作者: liyonghui    时间: 2016-11-17 21:44
个人建议：修改挤压套，配合段保留10到20mm，后面避空单边1mm以上，减少销子磨擦，还一个办法，套子口部加大，做一个嗽叭口，销子不与套子磨擦。
作者: 合创涂层吕琛    时间: 2016-11-17 21:47
建议表面做一下脱模王涂层（纳米涂层）
作者: 唯立    时间: 2016-11-17 22:06
邹华松 发表于 2016-11-17 21:42
芯skd61，套H13。延时2.5秒看看。动模还是静模？挤压盲销其实一样，孔小水估计进不去，注意喷涂。压实销 ...

挤压部位在产品中断，周围平均壁厚4.5豪米，延时2.5秒插入这次装模试试，谢谢师傅。
作者: 唯立    时间: 2016-11-17 22:10
合创涂层吕琛 发表于 2016-11-17 21:47
建议表面做一下脱模王涂层（纳米涂层）

请问做涂层的间隙有变化吗？
作者: 唯立    时间: 2016-11-17 22:17
马克波萝 发表于 2016-11-17 21:22
连接处最好用浮动结构，不要用螺纹连接

这样同轴度岂不是很差，磨损会更严重了？增加卡滞。
作者: 合创涂层吕琛    时间: 2016-11-17 22:17
唯立 发表于 2016-11-17 22:10
请问做涂层的间隙有变化吗？

涂层厚度在5微米，不会有影响
作者: 合创涂层吕琛    时间: 2016-11-17 22:18
唯立 发表于 2016-11-17 22:10
请问做涂层的间隙有变化吗？

涂层厚度在5微米不会有影响
作者: 唯立    时间: 2016-11-17 22:21
afei 发表于 2016-11-17 21:33
减少挤压销与镶套的接触面积

这个方法好，我们尝试30毫米的封水试试。
作者: 唯立    时间: 2016-11-17 22:24
合创涂层吕琛 发表于 2016-11-17 22:18
涂层厚度在5微米不会有影响

涂层是增加硬度还是防止粘模？
作者: 合创涂层吕琛    时间: 2016-11-17 22:28
唯立 发表于 2016-11-17 22:24
涂层是增加硬度还是防止粘模？

两个方面都坚固，涂层的硬度很高HV2500以上，涂层阻止铝液与模具钢表面的接触，脱模性会有明显的提高，你可以选粘铝比较厉害的部件我帮你做一下，你试验一下
作者: 15111997161    时间: 2016-11-17 22:32
唯立 发表于 2016-11-17 22:21
这个方法好，我们尝试30毫米的封水试试。

30mm太多，15mm足够
作者: 唯立    时间: 2016-11-17 22:34
liyonghui 发表于 2016-11-17 21:44
个人建议：修改挤压套，配合段保留10到20mm，后面避空单边1mm以上，减少销子磨擦，还一个办法，套子口部加 ...

20豪米的配合段会不会太少了？插入的压力可是比增压高几倍的。
作者: 唯立    时间: 2016-11-17 22:36
合创涂层吕琛 发表于 2016-11-17 22:28
两个方面都坚固，涂层的硬度很高HV2500以上，涂层阻止铝液与模具钢表面的接触，脱模性会有明显的提高，你 ...

好的，谢谢。
作者: 唯立    时间: 2016-11-17 22:43
15111997161 发表于 2016-11-17 22:32
30mm太多，15mm足够

谢谢师傅的建议，这样配合在时间与压力上有没有调整注意的？

作者: keke    时间: 2016-11-18 00:18
1.目前使用挤压销正常情况下可以达到1W加模次以上。 2.目前我们挤压销设置为压射结束后0.5-2.5秒之间，位置大小不同延时不同。3.挤压时间为1-2.5秒之间。4.挤压销的挤压长度是关键。另喷雾时挤压销必须挤出喷雾后退回。以上只供参考。
作者: 马克波萝    时间: 2016-11-18 00:22
唯立 发表于 2016-11-17 22:17
这样同轴度岂不是很差，磨损会更严重了？增加卡滞。

挤压销还在套里，怎么会同轴度差
作者: 丁如峰    时间: 2016-11-18 00:35
你好：你们那挤压销坏是不是粘铝后拉坏的，你们可以考虑从喷涂机上接根小铜管到模具内部对着挤压销吹冷却水。
作者: 菜鸟高手    时间: 2016-11-18 10:21
是因为间隙飞铝卡死的吗
作者: 提高工艺出品率    时间: 2016-11-18 10:24
挤压销直径是多大的，间隙应在H8/f7至H8/e8之间（比顶杆与顶杆孔间隙小一点点）。封料段（配合段）在30mm左右，后部避空单边0.5mm左右。间隙太大会有铝皮窜入。
作者: 提高工艺出品率    时间: 2016-11-18 10:29
马克波萝 发表于 2016-11-17 21:22
连接处最好用浮动结构，不要用螺纹连接

对的，螺纹连接容易松动，长度会有变化。
作者: 唯立    时间: 2016-11-18 13:18
keke 发表于 2016-11-18 00:18
1.目前使用挤压销正常情况下可以达到1W加模次以上。 2.目前我们挤压销设置为压射结束后0.5-2.5秒之间，位置 ...

谢谢师傅提供宝贵经验。
作者: 唯立    时间: 2016-11-18 18:23
压铸 发表于 2016-11-18 10:24
挤压销直径是多大的，间隙应在H8/f7至H8/e8之间（比顶杆与顶杆孔间隙小一点点）。封料段（配合段）在30mm左 ...

好的，谢谢支持。
作者: 眼泪    时间: 2016-11-21 21:31
结构设计问题。挤压盲销结构不可取，有的产品可以将就用有的就像你这个产品样。挤压一定不能把铝液往套外挤。在好的间隙和材料都不行。
作者: 唯立    时间: 2016-11-24 22:10
眼泪 发表于 2016-11-21 21:31
结构设计问题。挤压盲销结构不可取，有的产品可以将就用有的就像你这个产品样。挤压一定不能把铝液往套外挤 ...

但实销挤压会因挤压部位的温度变化而变形，出
型4.5X17的预孔销是很容易挤坏的吧？
作者: 唯立    时间: 2016-11-24 22:14
合创涂层吕琛 发表于 2016-11-17 22:18
涂层厚度在5微米不会有影响

合创吕师傅，加微信聊聊
作者: aqn321    时间: 2016-11-24 22:16
销子头部可以改为球头的，这样效果好
作者: ZW1984    时间: 2016-11-25 05:33
单边配合间隙3到5丝就够了，不能太大，否则铝屑卡在里面反而容易卡死。生产过程中生产个10模左右刷点防粘糕润滑一下，当然刷顶针油更好。喷铝时对准喷，生产个3000模没问题。
作者: 唯立    时间: 2016-11-25 09:30
ZW1984 发表于 2016-11-25 05:33
单边配合间隙3到5丝就够了，不能太大，否则铝屑卡在里面反而容易卡死。生产过程中生产个10模左右刷点防粘糕 ...

这个有点问题，我们是全自动生产，而且是一人开两台机，中途打油是不现实的。

作者: 2807471962    时间: 2016-11-25 10:46
这种补压的工艺可以再用了的额；
期待更多的经验分享
作者: shuiyuanming    时间: 2016-12-4 17:53
入1.5秒  退4秒
作者: 唯立    时间: 2016-12-4 18:02
shuiyuanming 发表于 2016-12-4 17:53
入1.5秒  退4秒

谢谢你的宝贵意见
作者: 汪梓琪    时间: 2017-1-5 10:48
有见过高速起12秒进，6秒出的，挤压出来的不是平的而是有一圈0.5mm左右的圈套，楼上也有提过。另外还有辅助类的增压泵，效果很明显。
作者: 唯立    时间: 2017-2-13 19:37
汪梓琪 发表于 2017-1-5 10:48
有见过高速起12秒进，6秒出的，挤压出来的不是平的而是有一圈0.5mm左右的圈套，楼上也有提过。另外还有辅助 ...

这个时间太长不行，12秒增压保压已经完成，没有意义了，目前我们通过结构试制，已经确定了一个好的方案，试用模次已经超过5000模了，还可以继续使用。不过，谢谢你的建议。





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