中铸大学

标题: 铸件粘料，求原因和处理方法！ [打印本页]

作者: sorljt 时间: 2018-3-27 10:43
标题: 铸件粘料，求原因和处理方法！
浇口部位粘料，产品要求高不能有粘料拉伤，模具不能打光，求原因及处理方法

作者: 13816061528 时间: 2018-3-27 11:24
模温太高，速度太快，浇口方向不合理等。

作者: 13864197448 时间: 2018-3-27 12:04
拍个照片看看

作者: 693850714 时间: 2018-3-27 13:00
修改进料口

作者: 刘广富 时间: 2018-3-27 15:04
浇道系统是不是太大了，太厚了？这样浇道区域可能会温度比较高。

作者: 年轻老压铸 时间: 2018-3-28 06:51
加点冷，钻孔加冷却循环水即可！小毛病

作者: 13816061528 时间: 2018-3-28 08:44
浇口方向设计不合理：不能直冲型腔，浇口部位加点缓冲。

作者: 示申言舌 时间: 2018-3-29 11:32
进料处温度过高，压力大，修改进料，最好能加运水

作者: lwj_314 时间: 2018-4-13 16:07
改一下流道即可

作者: 阿伟 时间: 2018-4-13 22:42
进料方式不对，还有要注意热冲点的位置，模具处理的硬度

作者: 丁猛 时间: 2018-4-14 01:26
浇口那个大师开的，无语

作者: wylovesqf1314 时间: 2018-4-15 15:41
冲浇了

作者: Jack1 时间: 2018-4-18 19:52
氮化处理，

作者: guodongbiao 时间: 2018-4-27 18:15
模具最好是加冷却水，如果实在是不能改了，在生产时动模进料下方多吹喷涂，加长留模时间。如果加工费高可以使用抗焊合蜡

作者: wlm508 时间: 2018-6-7 08:41

guodongbiao 发表于 2018-4-27 18:15
模具最好是加冷却水，如果实在是不能改了，在生产时动模进料下方多吹喷涂，加长留模时间。如果加工费高可以 ...

请解释下“抗焊合蜡”，谢谢
百度了，知道了

作者: lwj_314 时间: 2018-6-7 10:57
尝试接运水与喷涂多喷水后还是粘铝的话，将粘铝位置的两个流道连起来

作者: 王仁勇 时间: 2018-6-7 22:43
新模具，就模具上想法，老模具，吕材太软也会粘！

作者: guodongbiao 时间: 2018-6-11 23:05

wlm508 发表于 2018-6-7 08:41
请解释下“抗焊合蜡”，谢谢
百度了，知道了

对你有帮助沒？

作者: wlm508 时间: 2018-6-12 08:38

guodongbiao 发表于 2018-6-11 23:05
对你有帮助沒？

叫法不一样，我们叫黑油，谢谢

作者: 罗永明 时间: 2018-6-13 14:02
这个帖子不是发过吗？浇口直冲型腔，浇口是否可以改成搭接？另外冲蚀处加点冷。

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