中铸大学

标题: 红线位置老是不满料是什么么原因 [打印本页]
作者: ji19881127    时间: 2018-5-15 20:29
标题: 红线位置老是不满料是什么么原因

作者: Forever    时间: 2018-5-15 21:19
建议中间和右侧渣包加排气版
作者: houguoqiang    时间: 2018-5-15 21:30
正常射料尾端，模腔型深不易成型
作者: 赖文华    时间: 2018-5-15 21:57
建议把料位加厚。
作者: 赵志祥    时间: 2018-5-16 04:47
Forever 发表于 2018-5-15 21:19
建议中间和右侧渣包加排气版

中间怎么加？
作者: 蓝天上的雄鹰    时间: 2018-5-16 06:58
这款产品生产是有难度，料到上段（1）压射短，没力了，（2）压射长，料冷了，压力大了批峰大，飞料，建议用大一个吨位机试下，但如果产品壁薄，低于两毫米，就只能把进料交口加厚点，
作者: 王连来    时间: 2018-5-16 08:22
远端没填冲到，尽可能的缩短充填时间，提高模具温度！
另一种情况是气没法排出去，欠铸部分附近增加排气
作者: 压铸模具工    时间: 2018-5-16 08:49
模具有没有用模温机啊
作者: 徐芹文    时间: 2018-5-16 09:55
我有一款产品也是这样!改进料
作者: ji19881127    时间: 2018-5-16 12:47
压铸模具工 发表于 2018-5-16 08:49
模具有没有用模温机啊

没有模温机
作者: ji19881127    时间: 2018-5-16 12:47
徐芹文 发表于 2018-5-16 09:55
我有一款产品也是这样!改进料

怎么改好点
作者: sunqian1981212    时间: 2018-5-16 14:30
右侧两股料存在爬坡，料自然流动就慢，可试着把左2浇口向右调点角度，使左侧料向缺料处补充
作者: 小谢    时间: 2018-5-16 14:32
模具转90度把深型腔部位离进料近点
作者: 鹿博    时间: 2018-5-16 20:31
把增压值调大一点，试试，像这种模具要用模温机。
作者: 13665841213    时间: 2018-5-17 00:59
小谢 发表于 2018-5-16 14:32
模具转90度把深型腔部位离进料近点

你不懂，
作者: 孙广洲    时间: 2018-5-17 06:48
红色这块一体的还是割出来的？如果是一体的，见意割出来，起到排气，应该有所改善
作者: 13816061528    时间: 2018-5-17 08:58
1、排气；2、模温；3、压射压力；4、快速与起点；5、R角大小；6、浇口分区面积等。
作者: 刘广富    时间: 2018-5-17 09:34
看图片浇道、浇口是左右对称，零件却不是左右对称。这样在压铸时，左侧金属比右侧跑得快，很可能提前封闭右侧分型面，严重的话可能会回流，与右侧金属在型腔内部汇合，汇合区域不能排渣、排气，就产生缺陷。
作者: 刘广富    时间: 2018-5-17 09:46
在一个压铸过程中，从压室——浇道——馈送浇道——浇口——型腔——溢流槽——排气道，必须是一个开放的系统。型腔的哪个部位不开放，所谓的充型死角，哪个部位就容易出现铸造缺陷。复制自《压铸模浇道系统设计实践》一书
作者: 赵志平    时间: 2018-5-17 12:27
线割镶件应该会有所改善




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