那个大神帮忙看看有什么好方法没！

茶派 · 发表于 2016-11-13 21:34:47

1.中间浇口量加大，宽度和厚度都有增大的空间。2.浇口的平台缩短，充型角加大，使铝液尽量顺着壁厚填充。这种壁薄且流程长的产品，分型不在平面位置，成型难度大。3.产品靠近浇口的90°转角的内角R尽量加大，减小能量损耗。4.适当提高压射速度和压力

元兴77 · 发表于 2016-11-14 09:16:32

模温机设定温度太多了，会造成烧附的，降至150至210之内，镁合金薄件才要那么高。

懿予 · 发表于 2016-11-14 09:33:34

支持21楼大哥的建议，中肯，分析的条条在理

Kevin · 发表于 2016-11-14 11:47:46

进料不合理的

大健电装 · 发表于 2016-11-25 21:52:24

你这图叫人怎看，料道进料口呢？

15240358 · 发表于 2016-11-27 23:36:57

浇口这样开应该没问题，类似产品我们都是这样搞的

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