中铸大学

标题: 手头有两个冲头，哪种好用，帮忙看看 [打印本页]

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作者: 马林林    时间: 2016-12-2 14:11
标题: 手头有两个冲头，哪种好用，帮忙看看
两种冲头、一种前段是完全平的、二者前段是突显出来的！求解两者冲头哪种好用？两者这样设计的原理是怎样？

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作者: 程波    时间: 2016-12-2 14:14
省料

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作者: 龙艺    时间: 2016-12-2 14:21
两种是没有什么区别的，耐用最实际，

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作者: 力劲刘江城    时间: 2016-12-2 14:40
一般都是第二种吧，第一种少一刀成本低

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作者: 马林林    时间: 2016-12-2 15:03

龙艺 发表于 2016-12-2 14:21
两种是没有什么区别的，耐用最实际，

两者是有区别的！

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作者: 刘永明    时间: 2016-12-2 16:15
我们都用第二种。

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作者: jgh277    时间: 2016-12-2 16:22
带台阶的在充填结束段增压效果较好

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作者: 杰哥    时间: 2016-12-2 18:26
用第二种，在料缸里推料可以防止料起太大波浪，我们这边冲头中间还车了两道槽

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作者: lizhuqiao    时间: 2016-12-2 20:37
杰哥的意义应该才是真理。

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作者: shuiyuanming    时间: 2016-12-2 21:01
右边的比较好

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作者: 温洲    时间: 2016-12-2 21:24
力的作用。

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作者: 青火    时间: 2016-12-2 21:28

杰哥 发表于 2016-12-2 18:26
用第二种，在料缸里推料可以防止料起太大波浪，我们这边冲头中间还车了两道槽
...

给看看图呗

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作者: 该普希金    时间: 2016-12-2 21:42

杰哥 发表于 2016-12-2 18:26
用第二种，在料缸里推料可以防止料起太大波浪，我们这边冲头中间还车了两道槽
...

不错的解释。

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作者: 杰哥    时间: 2016-12-3 10:36

青火 发表于 2016-12-2 21:28
给看看图呗

大概就是这个样子，外面那层稍微有点起皮，可以随槽子那脱离

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作者: 青火    时间: 2016-12-3 11:02

杰哥 发表于 2016-12-3 10:36
大概就是这个样子，外面那层稍微有点起皮，可以随槽子那脱离

想象不到！

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作者: 提高工艺出品率    时间: 2016-12-3 11:25
第二种较好。

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作者: aaaaaa    时间: 2016-12-3 11:33
小马哥吗？这问题也问呀

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作者: DESIGN    时间: 2016-12-3 13:11
带凸起的好

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作者: DESIGN    时间: 2016-12-3 13:12
槽太少，多加几道

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作者: lfp8088    时间: 2016-12-3 21:37

杰哥 发表于 2016-12-2 18:26
用第二种，在料缸里推料可以防止料起太大波浪，我们这边冲头中间还车了两道槽
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为什么要加那俩槽呢？求解

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作者: 中钰镁业    时间: 2016-12-3 22:01
两种都不好用，确实要用就右边的吧！

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作者: 老五    时间: 2016-12-4 04:05
8楼的解释是最合理的

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作者: 杰哥    时间: 2016-12-4 06:50

lfp8088 发表于 2016-12-3 21:37
为什么要加那俩槽呢？求解

我在14楼有解释，还有就是当冲头稍微有些磨损时，铝液进入槽里，把槽子包满，可以防止向后飞料

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作者: 三模幻人生川    时间: 2016-12-4 07:52

lfp8088 发表于 2016-12-3 21:37
为什么要加那俩槽呢？求解

加槽应该类似模具导柱上槽的作用，平稳，不易卡死

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作者: 18531246291    时间: 2016-12-4 08:43
冲头上有凸起作用有两个：1、充型凝固时有利于冲头与压室同心，减少下部磨损。2、压室周边的铝液最先凝固，心部最后凝固，加强增压效果。
浇口大于3MM的建议第二种

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作者: 赵学勇    时间: 2016-12-4 11:00
带凸起的好用，

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作者: chaisenhao    时间: 2016-12-4 11:01

杰哥 发表于 2016-12-4 06:50
我在14楼有解释，还有就是当冲头稍微有些磨损时，铝液进入槽里，把槽子包满，可以防止向后飞料
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包满铝冲头不是要卡死了

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作者: 杰哥    时间: 2016-12-4 11:27

chaisenhao 发表于 2016-12-4 11:01
包满铝冲头不是要卡死了

不会，铝在槽子里有伸缩性

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作者: 171428039qqq    时间: 2016-12-4 21:42

杰哥 发表于 2016-12-2 18:26
用第二种，在料缸里推料可以防止料起太大波浪，我们这边冲头中间还车了两道槽
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镁合金可以车两个槽吗，效果会不会一样？

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作者: 杰哥    时间: 2016-12-5 07:10

171428039qqq 发表于 2016-12-4 21:42
镁合金可以车两个槽吗，效果会不会一样？

应该可以的

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作者: 懿予    时间: 2016-12-5 11:29
赞成25楼意见

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作者: 金色麦田    时间: 2016-12-5 17:50

杰哥 发表于 2016-12-4 06:50
我在14楼有解释，还有就是当冲头稍微有些磨损时，铝液进入槽里，把槽子包满，可以防止向后飞料
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那两道槽最大的用处应该是颗粒润滑剂的存储槽，类似于导柱的油槽，既可以排气，又能储存润滑剂

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作者: Jasonli    时间: 2016-12-7 23:51
第二重不容易卡射头！

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作者: hefeihu    时间: 2016-12-9 04:43

杰哥 发表于 2016-12-3 10:36
大概就是这个样子，外面那层稍微有点起皮，可以随槽子那脱离

槽深和槽宽多少比较合理呀！杰哥

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作者: 杰哥    时间: 2016-12-9 08:16

hefeihu 发表于 2016-12-9 04:43
槽深和槽宽多少比较合理呀！杰哥

我这里也是大概的，六七个毫米宽，两三个左右深

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作者: 张留洋    时间: 2016-12-11 07:39

杰哥 发表于 2016-12-3 10:36
大概就是这个样子，外面那层稍微有点起皮，可以随槽子那脱离

这样设计比较科学

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作者: 剑邑之锋    时间: 2016-12-11 16:20
相对长点在射出时与料管同心度会更好些，第一种如属同材料/硬度/直径/表面光洁度的话，会耐用些。

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作者: 辉顺荣机械    时间: 2016-12-15 17:17

171428039qqq 发表于 2016-12-4 21:42
镁合金可以车两个槽吗，效果会不会一样？

陶瓷冲头表面采用环状利于储存润滑剂

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作者: 我是大神不是神    时间: 2016-12-19 10:27
第二种

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作者: 建贵甘    时间: 2016-12-19 22:15

杰哥 发表于 2016-12-3 10:36
大概就是这个样子，外面那层稍微有点起皮，可以随槽子那脱离

槽內再加个钢环就是国外高端冲头了，哈哈，见过那种结果，没见过有多好用

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作者: 杰哥    时间: 2016-12-20 06:42

建贵甘 发表于 2016-12-19 22:15
槽內再加个钢环就是国外高端冲头了，哈哈，见过那种结果，没见过有多好用
...

呵呵，可以试试看，就像活塞上面的钢环

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作者: 共同前进    时间: 2017-2-18 01:35

建贵甘 发表于 2016-12-19 22:15
槽內再加个钢环就是国外高端冲头了，哈哈，见过那种结果，没见过有多好用
...

有道理

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作者: YJH    时间: 2017-8-22 23:26
第二种增压效果明显

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作者: 693850714    时间: 2017-8-23 01:17
通常情况下都用第二种，前端有斜度，料柄不易包死，第一种如果料管磨损，倒飞料，就会卡柱塞！

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作者: 我心飞翔158    时间: 2017-8-23 16:26
右边的

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作者: 提高工艺出品率    时间: 2017-8-23 16:55

三模幻人生川 发表于 2016-12-4 07:52
加槽应该类似模具导柱上槽的作用，平稳，不易卡死

起润滑、减少磨损的作用。

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作者: 周建昌    时间: 2017-9-17 23:17

程波 发表于 2016-12-2 14:14
省料

你好、可以给个话不不

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作者: 1592389433    时间: 2017-9-19 23:17

杰哥 发表于 2016-12-4 06:50
我在14楼有解释，还有就是当冲头稍微有些磨损时，铝液进入槽里，把槽子包满，可以防止向后飞料
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这样不容易卡冲头吗？

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作者: 杰哥    时间: 2017-9-20 04:36

1592389433 发表于 2017-9-19 23:17
这样不容易卡冲头吗？

一般不会卡死，同样的冲头，有槽的比没槽的更耐用，你也可以试试看

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作者: 低调的蚂蚁    时间: 2017-9-20 18:23
第2种，

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作者: shuiyuanming    时间: 2017-10-2 20:10
右边好用

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作者: 陈福俊    时间: 2017-10-9 22:41
可以试试我们的镍基二万次冲头，正常80以下可以一个礼拜左右，需要联系我15250801787

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作者: whljzc    时间: 2017-11-6 21:37
两种都不好！
二者选其一的话，用第二个。

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作者: 小学三年级    时间: 2018-12-29 16:08
铜的好

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作者: 嵘泰仇启睿    时间: 2019-10-19 11:31
第二个好点

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作者: 18795758444    时间: 2019-10-20 20:53

杰哥 发表于 2016-12-3 10:36
大概就是这个样子，外面那层稍微有点起皮，可以随槽子那脱离

这是老压铸工才知道的，现在可能用的少了。

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作者: CClhn    时间: 2019-11-11 15:45

杰哥 发表于 2016-12-20 06:42
呵呵，可以试试看，就像活塞上面的钢环

加上钢环会造成卡锤现象严重了吧

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作者: 杰哥    时间: 2019-11-11 19:49

CClhn 发表于 2019-11-11 15:45
加上钢环会造成卡锤现象严重了吧

是车两道槽子，不是加钢环，假如冲头磨损了，槽子里面包的料像钢环一样比较耐磨一些

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作者: 朱召良    时间: 2019-12-5 09:48
矮的是标准冲头。

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作者: YJH    时间: 2019-12-23 02:47
第二种加强增压

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作者: 张开云    时间: 2020-5-13 19:08
我们一直都用第二种，用着还很不错的

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作者: 罗兴涛    时间: 2020-6-1 21:31

杰哥 发表于 2016-12-3 10:36
大概就是这个样子，外面那层稍微有点起皮，可以随槽子那脱离

切割机开两个槽就好了，这么高大上还去上车床车

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作者: wavelong    时间: 2020-6-25 14:52
这个前面有台阶好

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作者: 星语    时间: 2020-7-3 18:03
和料桶材质相同的情况下第二种锤头设计的合理一些。因为锤头前面是最先接触铝液的根据热胀冷缩的原理前面没有突出部分会很容易卡锤。当然第一种你把锤头前端边角用打磨机磨圆滑一下也是可以的。

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作者: 杨国语    时间: 2020-7-5 08:38

lfp8088 发表于 2016-12-3 21:37
为什么要加那俩槽呢？求解

辅助填充过程中排气吧

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作者: 金叶脱模剂    时间: 2020-7-6 16:34
第一眼就能看出两种用的材料都不一样！左边灰铁，右边球墨！肯定右边的好了！

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作者: 张贵君    时间: 2020-7-21 11:24
第二种能减轻后飞料

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作者: 力啦啦    时间: 2021-8-26 18:52
第二种吧，实际使用才知道

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作者: Zjm    时间: 2021-9-5 19:59

杰哥 发表于 2016-12-4 06:50
我在14楼有解释，还有就是当冲头稍微有些磨损时，铝液进入槽里，把槽子包满，可以防止向后飞料
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带槽的冲头图纸来一张，订做两个试试。

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作者: 2013的~~    时间: 2021-9-6 14:39
我们是用第二种

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作者: 宋广富    时间: 2021-10-4 14:10
平的锤头一般是试机用，锤头好不好？要看你匹配的料桶，和你的锤头匹不匹配？这个很至关重要

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作者: 彭绍茂    时间: 2022-8-21 18:24

杰哥 发表于 2016-12-4 06:50
我在14楼有解释，还有就是当冲头稍微有些磨损时，铝液进入槽里，把槽子包满，可以防止向后飞料
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这种还不卡冲头，我们也常用

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作者: 李海宾    时间: 2022-8-26 19:37
激光钟头才好用

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作者: 罗罗罗    时间: 2023-1-11 06:46
第一个没处理的，要用第二个

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作者: 15107610960    时间: 2023-1-27 11:15
右边那个好用

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作者: xcg648699869    时间: 2023-2-9 11:09

杰哥 发表于 2016-12-2 18:26
用第二种，在料缸里推料可以防止料起太大波浪，我们这边冲头中间还车了两道槽
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两道槽装密封圈吗？

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作者: 人生地不熟的    时间: 2023-7-2 15:24
建议用右边一个，最好打激光再上边，

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