中铸大学

标题: 压铸件去毛刺有哪几种办法? [打印本页]

作者: 国哥    时间: 2016-10-15 10:50
标题: 压铸件去毛刺有哪几种办法?
去批锋和毛刺,大家都是用什么办法?
欢迎配图

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作者: 13983979450    时间: 2016-10-15 10:51
就用气动往复锉,也很厉害

作者: 利锐无水研磨黄    时间: 2016-10-15 11:05
就用震动研磨,可以大量生产

作者: 13530027025    时间: 2016-10-15 11:07
研磨,精冲,人工。

作者: 龙飞凤舞    时间: 2016-10-15 11:08
看毛刺大小来选择相应的设备和处理方法

作者: 戴洪超    时间: 2016-10-15 11:17
切边,抛丸,研磨,手工,还有其它辅助设备等去批锋和毛刺。

作者: 常州低压铸造    时间: 2016-10-15 12:19
小的毛刺用抛丸或震动研磨 大点的使用气动工具 结合使用吧!

作者: Brave    时间: 2016-10-15 12:22
我们使用的是滚桶

作者: 东吴压铸    时间: 2016-10-15 13:12
现在基本都是抛丸,切边,手工在做。

作者: 夜风    时间: 2016-10-15 13:15
切边,抛光

作者: 龙德涛    时间: 2016-10-15 14:11
人工去毛刺
作者: duanpeng1982    时间: 2016-10-15 14:48
小的毛刺用抛丸或震动研磨 大点的使用气动工具 结合使用吧!现在也有冷冻去毛刺(小件),机器人打磨

作者: 巴啦啦    时间: 2016-10-15 15:21
爆炸去毛刺!

作者: sniper    时间: 2016-10-15 21:56
爆炸去毛刺,冷冻去毛刺,抛丸去毛刺,高压水去毛刺,人工打磨去毛刺

作者: 洪涛    时间: 2016-10-16 07:01
还有砂带机

作者: 颖力亨精密五金    时间: 2016-10-16 11:13
热能去毛刺,人工辅助

作者: Jonny言行必果    时间: 2016-10-16 20:35
爆炸去批锋有效吗?

作者: 抛光去毛刺设备    时间: 2016-10-16 21:01
用我们设备做,内盲孔夹缝都可做,自动化设备

作者: 专业锌合金压铸    时间: 2016-10-16 21:03
我们目前也全是手工,效率太低,锌合金压铸件用什么方法更有效?

作者: nbcc    时间: 2016-10-16 21:04
磨粒流技术

作者: hong    时间: 2016-10-16 21:08
sniper 发表于 2016-10-15 21:56
爆炸去毛刺,冷冻去毛刺,抛丸去毛刺,高压水去毛刺,人工打磨去毛刺

高压水是什么工艺?没听过能说说嘛?谢谢!

作者: 宋文涛    时间: 2016-10-16 21:11
冷冻去毛边欢迎找我



作者: 文哥    时间: 2016-10-16 21:12
超过0.4毫米用电动锉,0.2已下用抛丸研磨喷砂

作者: 光头强    时间: 2016-10-16 22:02
我们一直是人工作业。没办法啊



作者: gina    时间: 2016-10-16 22:41
hong 发表于 2016-10-16 21:08
高压水是什么工艺?没听过能说说嘛?谢谢!

超声波清洗机吧!

作者: 珈啦秀    时间: 2016-10-17 01:28
只要模具间隙配好了就免去了此类工序

作者: A傲派王亮    时间: 2016-10-17 07:12
大家都很专业,如果有无硅产品,有化学去毛刺

作者: 汪显成    时间: 2016-10-17 08:27
压铸件打磨去毛刺建议采用6轴工业机器人,配合进口单轴伺服变位机,通过两个动力刀头分别带动磨头和铣刀,双工位工作台转换系统对制品多个面完成顶针孔,曲面,凹坑等部位打磨、削铣、去毛刺工作并配备了自动排屑系统。
产品特点:
1、效率精度高
由本公司自行研发设计的托盘更换装置,回转时间短,180度旋转只需5秒。并可在设备运转时快速、安全的完成工件装载/卸载,减少了设备空转时间,提高生产效率。此外,这种结构灵活性高,准备时间短,更换夹具只需要更换整个托盘。
2、适用性广
进口6轴工业机器人和单轴伺服变位机配合,可以将制品进行360度旋转,实现全方位的打磨去毛刺工作。既保证了系统的稳定,又保证了运动节拍和运动精度。
自动排屑系统能够及时的把打磨下来的金属屑自动排出设备并到达指定集屑位置,无需工人清理,为设备正常运转提供了有效的保障,提高了工作效率。
3、稳定性好
采用钨钢铣刀,进口磨头,具备刀具状态检测装置和自动润滑系统,配合气动夹紧治具,确保系统稳定运行,设备具有卓越的刚性与优良的机械结构,极大满足高效切除各种铸铁,铸钢及高合金铸件产品。
4、安全可靠
高等级防护装置,自带除尘排泄系统,透明PC面板,便于观察和操作。
有兴趣咨询这家公司:西翱工业自动化


作者: 汪显成    时间: 2016-10-17 08:28
汪显成 发表于 2016-10-17 08:27
压铸件打磨去毛刺建议采用6轴工业机器人,配合进口单轴伺服变位机,通过两个动力刀头分别带动磨头和铣刀, ...

同意的点个赞

作者: 利锐无水研磨黄    时间: 2016-10-18 16:53
砂带机去毛刺


作者: 利锐无水研磨黄    时间: 2016-10-18 16:56
机械手去毛刺


作者: 13556759275    时间: 2016-10-21 22:59
研磨,人工,气动锉刀,机加工,抛丸,喷砂,冷冻,电解抛光

作者: 陈X林    时间: 2016-10-29 09:09
戴洪超 发表于 2016-10-15 11:17
切边,抛丸,研磨,手工,还有其它辅助设备等去批锋和毛刺。

有没有更好的设备

作者: 陈X林    时间: 2016-10-29 09:10
sniper 发表于 2016-10-15 21:56
爆炸去毛刺,冷冻去毛刺,抛丸去毛刺,高压水去毛刺,人工打磨去毛刺

爆炸去毛刺没见过。什么原理

作者: 陈X林    时间: 2016-10-29 09:17
汪显成 发表于 2016-10-17 08:27
压铸件打磨去毛刺建议采用6轴工业机器人,配合进口单轴伺服变位机,通过两个动力刀头分别带动磨头和铣刀, ...

电话多少

作者: 戴洪超    时间: 2016-10-29 09:39
陈X林 发表于 2016-10-29 09:09
有没有更好的设备

需要设备联系国哥

作者: 江苏至友    时间: 2016-10-29 21:18
总类很多吧根据不同的产品来定不同的方式

作者: Carson-汪    时间: 2016-10-30 22:27
汪显成 发表于 2016-10-17 08:28
同意的点个赞

电话也不留一个怎么找?

作者: 锌合金设计    时间: 2016-11-4 15:16
我们是在模具精度上下功夫,让合模线很细,基本不用处理毛刺
作者: 邹华松    时间: 2016-11-4 17:37
去毛刺很头疼,20人打的产品60人去毛边

作者: xyjd8588    时间: 2016-11-4 22:38
气动打磨机,往复锉刀,都挺好用

作者: z488695314    时间: 2016-11-5 18:23
Brave 发表于 2016-10-15 12:22
我们使用的是滚桶

什么叫滚洞

作者: z488695314    时间: 2016-11-7 12:33
这个效率怎么样?那里有得买?

作者: Htch703    时间: 2016-11-8 22:05
用白钢刀条刮,较率一般

作者: 烟消云散    时间: 2016-11-9 21:19
我们有比较厚的浇口用的都是数控机床来做的。前提是要做好一出多模的夹具才能提高产能。

作者: 汪显成    时间: 2016-11-25 21:54
陈X林 发表于 2016-10-29 09:17
电话多少

13012859917

作者: gaoyuanhua    时间: 2017-2-8 11:47
可以机器人去毛刺

作者: 飞龙    时间: 2017-2-11 17:25
抛光去毛刺设备 发表于 2016-10-16 21:01
用我们设备做,内盲孔夹缝都可做,自动化设备

什么设备?

作者: 卧龙行    时间: 2017-2-11 19:22
15215198964 发表于 2016-11-10 22:48
机器人去毛刺

你是利迅达公司的么?

作者: 汪显成    时间: 2017-2-11 20:07
陈X林 发表于 2016-10-29 09:17
电话多少

18217015585

作者: chenbx    时间: 2017-2-13 11:02
机器人去毛剌
作者: fangyongze    时间: 2017-2-15 13:49
有谁弄化学去毛刺的,请指教

作者: 飞龙    时间: 2017-2-19 13:50
汪显成 发表于 2016-10-17 08:27
压铸件打磨去毛刺建议采用6轴工业机器人,配合进口单轴伺服变位机,通过两个动力刀头分别带动磨头和铣刀, ...

这个多少钱?

作者: 汪显成    时间: 2017-2-21 20:31
飞龙 发表于 2017-2-19 13:50
这个多少钱?

还看针对你们产品机器人方案配置,才能定价格

作者: 练工    时间: 2017-3-1 12:44
看产品要求与成本

作者: djq200    时间: 2017-3-2 09:26
宋文涛 发表于 2016-10-16 21:11
冷冻去毛边欢迎找我

电话多少?

作者: 列车司机长    时间: 2017-3-3 22:28
切边的欢迎找我

作者: lulu    时间: 2017-5-23 23:36
宋文涛 发表于 2016-10-16 21:11
冷冻去毛边欢迎找我

多少钱一台

作者: 蔡敏    时间: 2017-6-6 22:33
请问师傅们,什么是爆炸去毛刺,有图吗

作者: 蔡瑞林    时间: 2017-6-7 20:23
我司专业生产各种去毛刺披风设备,咨询热线:13580751690 蔡生。


作者: 龙飞    时间: 2017-6-9 01:40
有效果的没效率

作者: 安立军    时间: 2017-6-17 10:33
机器人去毛刺,专业浮动主轴,锉刀,砂带机,抛光机


作者: 呵呵123    时间: 2019-1-29 20:25
比较好的就是冷冻,但是成本较高,建议用震动研磨和干磨

作者: DZpolishing    时间: 2019-2-13 19:47

详见视频:
https://v.youku.com/v_show/id_XNDA4MjE2NjEzNg==.html
作者: 压铸毛胚    时间: 2022-1-22 08:03
压铸件毛胚去披峰浇口毛刺设备,产品类似加工中心,带刀库,价格实惠效率高钢性好,有需要联系13916977943张

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作者: 压铸毛胚    时间: 2022-1-23 15:12
根据产品结构,比如结构简单件量大的可以考虑机械手柔性打磨,结构复杂的可以选择我司开发的类加工中心专机去毛刺浇口,该设备自带刀库操作简单,刚性好,价格实惠,根据需要有的选配10w左右的就了可以使用了,

作者: 鄂西一棵葱    时间: 2022-3-2 17:07
软毛刺可以振动研磨,硬披锋要用气动锉或打磨机

作者: 15268679970    时间: 2022-4-23 20:19
用沙带机和气锉

作者: 鄂西一棵葱    时间: 2022-6-8 14:42
要看披锋毛刺的厚度,软的毛刺披锋可以考虑喷砂抛丸、振动研磨,磁力研磨等,硬的毛刺披锋就只能上气动工具了

作者: 鄂西一棵葱    时间: 2022-6-8 14:43
现在很多地方也在导入机器人自动化

作者: 蔡瑞林    时间: 2022-10-11 19:00
毛刺在0.6以下,量大的用流水线振动研磨去毛刺,产品与产品而且不碰伤


作者: 中铸VIP    时间: 2023-5-27 22:08
我们公司现在精冲后有 震动研磨 磁力研磨 人工研磨 机器人自动研磨 有些还需要干冰去毛刺

作者: 压铸男青年    时间: 2023-7-25 01:16
在短视频平台上看到一个滚筒式的去毛刺效果很好





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