中铸大学

标题: 熔杯内壁积铝皮是什么原因 [打印本页]
作者: liyonghui    时间: 2017-1-16 09:15
标题: 熔杯内壁积铝皮是什么原因
熔杯内壁积铝皮是什么原因造成。



作者: 13128100574    时间: 2017-1-16 09:59
磨损颗粒油少
作者: liyonghui    时间: 2017-1-16 10:36
13128100574 发表于 2017-1-16 09:59
磨损颗粒油少

1600T，颗粒打两次。
作者: 用心    时间: 2017-1-16 10:46
温度高了
作者: 戴洪超    时间: 2017-1-16 12:59
锤头冷却要好，用点油器即喷油又吹气。
作者: 唐明忠    时间: 2017-1-16 13:03
有凹坑了估计，把铝去除，底部应该有凹坑
作者: 压铸初哥    时间: 2017-1-16 15:12
下面应该有龟裂。
作者: 1819552541    时间: 2017-1-16 18:24
铝液慢慢侵蚀料筒，尤其是倒料的那一瞬间。侵蚀严重了就报废了，补焊修复都没用。
作者: llz541llz541    时间: 2017-1-16 19:50
颗粒油有没有打进去
作者: 18291857588    时间: 2017-1-16 22:32
主要是料桶浸蚀
作者: Eric    时间: 2017-1-16 23:01
能说压射头隙歇大了吗？
作者: zhangchuanxian    时间: 2017-1-16 23:51
水滴石穿！熔杯浇料冲蚀了！
作者: 18291857588    时间: 2017-1-17 09:12
Eric 发表于 2017-1-16 23:01
能说压射头隙歇大了吗？

可以问楼主，除过入料口部分，后半端是不是也夹铝
作者: 3554549682    时间: 2017-1-17 10:48
浇道口磨损，压射时回流
作者: liyonghui    时间: 2017-1-17 10:58
还用不到2万模次。
作者: 康军    时间: 2017-1-20 10:42
倒料点冷却很重要
作者: ychch    时间: 2017-1-24 15:52
温度控制好
作者: 康军    时间: 2017-1-24 17:48
铝液侵蚀，冷却不好或是料管本身材质以及热处理问题。
作者: 拉门先生    时间: 2017-2-4 10:43
磨损或材质腐蚀，不换冲头，颗粒油打的少
作者: 探索    时间: 2017-2-6 22:08
配合间隙大？颗粒润滑不良？浇杯龟裂藏铝？
作者: 酷龙    时间: 2017-2-6 22:27
换冲头试看！
作者: 东京热    时间: 2017-2-9 03:57
采购回扣拿多了
作者: 13941880225    时间: 2017-2-10 08:32
熔杯腐蚀了 属于质量问题！我司专业生产熔杯 质量优异 13941880225
作者: 13941880225    时间: 2017-3-17 18:24
质量问题 如果想根本解决此问题 可以联系我 13941880225
作者: 瞌睡    时间: 2017-3-17 21:26
内避凹了
作者: 陈修伟    时间: 2017-3-22 21:06
我们这里也是的，新容杯换上去用一天就这个样子了
作者: 金都的都    时间: 2017-3-26 10:42
冲头油和颗粒一起用，不能只用颗粒。
作者: wang19890527    时间: 2017-3-26 10:44
该换了，
作者: 听风依旧    时间: 2017-4-5 14:50
冲头与料缸间隙大了，应该是磨损的时间太长了，导致的。建议增加冲头润滑油
作者: 83684431    时间: 2017-6-9 14:25
料筒进料位置加冷却，倒水角度和速度调整慢点
作者: 刘伟江    时间: 2018-11-27 19:10
熔杯容易坏找我。质量有保证
作者: 韩金恒    时间: 2018-11-27 21:14
首先要确认冲子油和冲子冷却水是不是正常！冲子油少或者润滑位置不好，冲子头和料筒都会很快磨损的！再就是确认粘铝位置有没有凹坑，有就交换!都正常的话就要调整射出延迟时间，还有注汤速度了。(我们是日资企业，全部是东芝机，叫法不同，道理是一样的)
作者: 睿帆-青蛙    时间: 2018-12-14 07:58
锤头与料缸配合间隙大
作者: 李洛利    时间: 2019-2-21 12:26
熔杯内腔磨损严重及与冲头间隙过大等。
作者: 星星之火    时间: 2019-2-25 18:29
容杯冷却水关小点
作者: wxn191000    时间: 2019-8-17 22:25
流道进浇有问题
作者: 黄庭福    时间: 2019-8-24 21:41
颗粒油喷管是不是堵塞了没有颗粒油，在检查一下冲头是不是装模换了料缸忘记换冲头了，还有检查压射杆有没有开水还是堵住了不出水，冲头料缸是不是磨损有间隙。
作者: 嵘泰仇启睿    时间: 2019-10-19 11:28
冲头和熔杯磨损  冲头油少了
作者: 黄庭福    时间: 2019-11-12 10:21
韩金恒 发表于 2018-11-27 21:14
首先要确认冲子油和冲子冷却水是不是正常！冲子油少或者润滑位置不好，冲子头和料筒都会很快磨损的！再就是 ...

我们用的都是东洋机，也是那样的
作者: 小邹    时间: 2019-12-1 18:57
我们也有这种情况，导致冲头直接卡死
作者: CClhn    时间: 2019-12-6 03:51
更换冲头，注汤延时一点再压射

作者: 落清风    时间: 2019-12-12 22:43
倒料的地方，时间久冲蚀了，除了换新的基本无解
作者: 会飞的小鸡    时间: 2019-12-19 16:59
增加模温机控温一切都解决了
作者: 张开云    时间: 2020-5-13 19:12
用时间长了，间隙大了
作者: 孔生    时间: 2020-6-11 21:12
有没有做表面渗氮
作者: 杨国语    时间: 2020-7-5 08:44
拉坏了
作者: liuzhongliang    时间: 2020-7-5 11:32
冲头跟料筒的间隙控制在12丝之内，大机台不建议用颗粒油
作者: 陈绍斤三    时间: 2020-7-28 23:56
这个是多个原因，一是料桶材料差，二是设计问题了，三是给汤机过高，如果要解决问题可以找我
作者: 顾生    时间: 2020-7-30 20:09
东京热 发表于 2017-2-9 03:57
采购回扣拿多了

说的很对
作者: Jack1    时间: 2020-7-31 09:42
配合间隙大了，容杯有腐蚀。
作者: 宋广富    时间: 2022-7-22 19:56
这个有3种问题，1料桶跟锤头不匹配，2，料筒磨损太严重了，3以前生产当中颗粒油放的有点少，导致料桶磨损有点严重
作者: 伍一兵    时间: 2022-7-26 08:52
1.冲头油少.2.冲头磨损.3.料筒磨损
作者: 18636945335    时间: 2023-8-29 21:07
柱塞头磨损了吧！
作者: Wangergan    时间: 2023-8-30 15:11
铝合金原料材质有关系，我们料桶110使用356.2TS刚开始也是这样，料桶使用返修加工材料不通可以使用25000模次，需要联系
作者: YXD13961619591    时间: 2023-9-10 17:21
倒料冲蚀，我也遇到过。
作者: 19165825099    时间: 2023-9-13 21:00
料筒废
作者: 18308162038    时间: 2023-9-15 01:11
操作上有很大问题
作者: 15950929181xyz    时间: 2023-9-15 13:26
颗粒油品牌 使用量 频率 铝液稳定
作者: 1204993030    时间: 2023-9-19 23:12
第一:浇注口没有冷却
第二:没有颗粒油润滑
作者: 15963488090    时间: 2023-10-12 03:14
这个情况和同轴度有很大关系
作者: 18308162038    时间: 2023-10-15 13:43
现在管理人，有几个管事情的，
作者: 19987890689    时间: 2023-11-25 09:51
冲头油  颗粒油
作者: 13864913303    时间: 2024-4-24 23:08
行程太长了
作者: 15193287498    时间: 7 天前
东京热 发表于 2017-2-9 03:57
采购回扣拿多了

这事不能瞎说
作者: 18308162038    时间: 6 天前
这样的料头，冲头都要多用几天，还不要说料洞用多久了





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