中铸大学

标题: 机器人去毛刺 [打印本页]
作者: 该普希金    时间: 2017-2-8 09:20
标题: 机器人去毛刺
机器人去毛刺，不同产品，由于毛刺工序不同，需要更换不同工装，如夹爪，锉刀，工件摆放平台等。由于压铸工艺不稳定，每次产品问题点不固定，增加了调试时间。
你们公司切换产品的调试时间是多少？是如何节省调试时间的？计划工作时间利用率达到多少？我们老产品，程序有存档的调试时间2-3小时，新产品8小时。
作者: duan1982    时间: 2017-2-8 10:52
打磨的什么产品？我们这边打算启动机器人打磨项目，一直没进展
作者: Alpha    时间: 2017-2-8 10:53
你是哪家公司？ 凡谷集团？

作者: 唐明忠    时间: 2017-2-8 11:57
机器人去毛刺，每个公司都不一样，看啥产品的吧
作者: 该普希金    时间: 2017-2-8 12:45
Alpha 发表于 2017-2-8 10:53
你是哪家公司？ 凡谷集团？

宁波HS
作者: 该普希金    时间: 2017-2-8 12:47
唐明忠 发表于 2017-2-8 11:57
机器人去毛刺，每个公司都不一样，看啥产品的吧

切换调机时间大概要多久？起码有个参考，了解下努力的方向。调机人技术水平影响大，还是产品稳定性影响更大，影响因素很多。
作者: 该普希金    时间: 2017-2-8 12:48
duan1982 发表于 2017-2-8 10:52
打磨的什么产品？我们这边打算启动机器人打磨项目，一直没进展

形状规则的都可以，圆的，方的，都可以
作者: 该普希金    时间: 2017-2-8 13:53
机器人去毛刺利用率上不来，对你是广告效应。
作者: 007    时间: 2017-2-8 15:13
怎看不到设备图片
作者: Alpha    时间: 2017-2-8 17:00
该普希金 发表于 2017-2-8 12:45
宁波HS

好吧，之前也试过自动化去毛刺，很痛苦，最终放弃了
作者: 该普希金    时间: 2017-2-9 10:50
007 发表于 2017-2-8 15:13
怎看不到设备图片

设备就是一个机械手，爪产品，一套固定工装，固定锉刀类工具。机械手不停拿着产品动
作者: gaoyuanhua    时间: 2017-2-9 17:17
我是做自动化设备的，这个得看投入多少，要不产品规格太多就会有以上症状
作者: 该普希金    时间: 2017-2-10 17:34
gaoyuanhua 发表于 2017-2-9 17:17
我是做自动化设备的，这个得看投入多少，要不产品规格太多就会有以上症状
...

快速切换有什么好思路？主要是切换和爪不牢浪费时间
作者: 汪显成    时间: 2017-2-11 20:13
由本公司自行研发设计的托盘更换装置，回转时间短，180度旋转只需5秒。并可在设备运转时快速、安全的完成工件装载/卸载，减少了设备空转时间，提高生产效率。此外，这种结构灵活性高，准备时间短，更换夹具只需要更换整个托盘。
另，可以采用离线编程软件先按照产品的去毛刺工艺将机器人程序编出来再倒进机器人控制器微调，可以大大节省切换产品的时间。
电话咨询  18217015585
作者: 汪显成    时间: 2017-2-11 20:14
duan1982 发表于 2017-2-8 10:52
打磨的什么产品？我们这边打算启动机器人打磨项目，一直没进展

有兴趣我帮你做前期评估和工艺论证
18217015585
作者: 该普希金    时间: 2017-2-11 21:56
汪显成 发表于 2017-2-11 20:13
由本公司自行研发设计的托盘更换装置，回转时间短，180度旋转只需5秒。并可在设备运转时快速、安全的完成工 ...

离线编程据说很贵
作者: 该普希金    时间: 2017-2-11 22:05
汪显成 发表于 2017-2-11 20:13
由本公司自行研发设计的托盘更换装置，回转时间短，180度旋转只需5秒。并可在设备运转时快速、安全的完成工 ...

托盘更换好后，调试时间要多久？还是不需要调试？
作者: 国哥    时间: 2017-2-12 00:01
夹爪，治具的快速切换，机器人运行路径优化设计，机器人程式的优化设计，打磨工具的的合理选型，自动补偿工具的应用以及生产线的合理设计规划都可大幅度提高机器人工作的效率和生产线的稳定性。
作者: spring1001    时间: 2017-2-12 00:18
夹爪、治具快速切换设计，机器人路径的优化设计，机器人程式的优化设计，打磨工具的合理选型，自动补偿刀具的应用，生产线合理的规划设计等都可以大幅提高机器人生产效率和生产线的整体稳定性
作者: spring1001    时间: 2017-2-12 00:21
五分钟内可以完成机种切换
作者: spring1001    时间: 2017-2-12 00:29
总得来说，机器人去毛刺是一项系统性的工程，做好一个机器人自动化单元需要较强的机构设计能力（决定系统的可靠性和稳定性），较强的电控设计能力（决定系统可靠性，稳定性和故障后快去恢复的能力），较丰富的切削知识（工具选型），当然实际的开发经验更加重要，以上做好完全可以做好在五分钟内完成机种切换，而且整个系统的稳定性，效率都会大幅提高。
作者: chenbx    时间: 2017-2-13 11:15
其实机器人去毛剌还是很实用的。不过要看什么产品，如产品结构单一，产品尺寸稳定，用机器人去毛剌还是不错的
作者: 汪显成    时间: 2017-2-13 20:27
该普希金 发表于 2017-2-11 21:56
离线编程据说很贵

还好，我们有
作者: 汪显成    时间: 2017-2-13 20:28
该普希金 发表于 2017-2-11 22:05
托盘更换好后，调试时间要多久？还是不需要调试？

办公室先编好，再倒进去节省85%的时间
作者: 飞龙    时间: 2017-2-18 20:20
机器人的公司可以联系我18969829733，谢谢！
作者: 飞龙    时间: 2017-2-19 13:46
机器人价格多少？
作者: 该普希金    时间: 2017-2-20 16:12
飞龙 发表于 2017-2-19 13:46
机器人价格多少？

仅机器人10多万
作者: 飞龙    时间: 2017-2-20 18:51
该普希金 发表于 2017-2-20 16:12
仅机器人10多万

你们买的那个公司名字叫什么？有电话号码给我一个谢谢！
作者: 冷冻去毛刺设备    时间: 2017-3-8 16:11
可以试一下，冷冻去毛刺。效率非常高
作者: Milli·Arun    时间: 2017-3-12 13:19
不错，学习一下
作者: 酷龙    时间: 2017-3-28 15:51

作者: 周周胤    时间: 2017-6-2 08:33
我们去年做过一台机器人去蜗壳毛刺，效果不错，去毛刺关键还是要看刀具的选用有没有针对性。
作者: 安立军    时间: 2017-6-17 11:06
切换产品之后不调试，需要开始的时候就调试好，另外所有设备做快换，我们5-10分钟之内全部抓手，夹具，耗材，程序切换完毕
作者: 鄂西一棵葱    时间: 2022-6-8 07:45
我们公司也层考虑过机器人自动化，到现在设备停置在那里，还是人工在做




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