中铸大学

标题: 请教压铸件去毛刺问题 [打印本页]

作者: djq200    时间: 2017-2-27 11:44
标题: 请教压铸件去毛刺问题
除了人工去毛刺,还有什么更好的方法去毛刺,即效率高,更切合实际,特此请教!

作者: 石桥    时间: 2017-2-27 12:56
我们公司用的机器人。
不过,我但是觉得,把设备和模具弄好点,少些毛刺,最实际。

作者: 思弦    时间: 2017-2-27 14:34
石桥 发表于 2017-2-27 12:56
我们公司用的机器人。
不过,我但是觉得,把设备和模具弄好点,少些毛刺,最实际。
...

冲模,精冲,能上个图给见识一下你们公司的机械手去毛刺吗?

作者: 思弦    时间: 2017-2-27 14:36
冲模精冲
作者: 石桥    时间: 2017-2-27 15:08
思弦 发表于 2017-2-27 14:34
冲模,精冲,能上个图给见识一下你们公司的机械手去毛刺吗?

没在公司哦。没什么稀奇的,一个机械臂,4个气缸夹住产品,固定的几个打磨和切削的,模拟人的动作。

作者: 1819552541    时间: 2017-2-27 17:52
把模具配好,把机台模板校正好,毛刺就少了。

作者: Milli·Arun    时间: 2017-2-27 20:56
1819552541 发表于 2017-2-27 17:52
把模具配好,把机台模板校正好,毛刺就少了。

嗯,这是治本的方法!

作者: mayq    时间: 2017-2-27 21:10
分型简单件建议冲模。复杂件建议毛刺机,推荐KGK毛刺机,适应广,效率高,6Kg复杂压铸件去刺2分钟内

作者: 715225037    时间: 2017-2-27 23:19
mayq 发表于 2017-2-27 21:10
分型简单件建议冲模。复杂件建议毛刺机,推荐KGK毛刺机,适应广,效率高,6Kg复杂压铸件去刺2分钟内
...

上图看看

作者: Alpha    时间: 2017-2-27 23:37
迪迪?

作者: djq200    时间: 2017-2-28 08:24
mayq 发表于 2017-2-27 21:10
分型简单件建议冲模。复杂件建议毛刺机,推荐KGK毛刺机,适应广,效率高,6Kg复杂压铸件去刺2分钟内
...

详解 KGK毛刺机,谢谢!

作者: 凯斯汀    时间: 2017-2-28 08:44
开切边模啊

作者: 思弦    时间: 2017-2-28 11:04
石桥 发表于 2017-2-27 15:08
没在公司哦。没什么稀奇的,一个机械臂,4个气缸夹住产品,固定的几个打磨和切削的,模拟人的动作。
...

你们一套设备要多少成本嘞?想了解一下详细啊

作者: 石桥    时间: 2017-2-28 11:39
思弦 发表于 2017-2-28 11:04
你们一套设备要多少成本嘞?想了解一下详细啊

你想看的照片。价钱我不知道。


作者: 思弦    时间: 2017-2-28 14:53
石桥 发表于 2017-2-28 11:39
你想看的照片。价钱我不知道。

哦,谢谢,这个有搞头!

作者: mayq    时间: 2017-2-28 17:09
djq200 发表于 2017-2-28 08:24
详解 KGK毛刺机,谢谢!

日本进口设备,类似五轴加工中心,3把刀具,柔性加工单元。上海山善代理,可上网查

作者: 压铸海哥    时间: 2017-2-28 21:26
冷冻去批锋毛刺,有这样的机器

作者: djq200    时间: 2017-3-2 09:24
明天会更好 发表于 2017-2-28 21:26
冷冻去批锋毛刺,有这样的机器

有中意的厂家没啊?

作者: 利锐无水研磨黄    时间: 2017-3-2 09:30
震动研磨可以除小微毛刺披风,粗厚毛刺料口合模线需手抛打砂或机械单个或上夹具打砂

作者: 列车司机长    时间: 2017-3-3 22:30
油压切边的找我

作者: chllongwu    时间: 2017-3-7 10:08
                                去毛刺常用方法


    金属经压铸、冲压、车床切削之后有毛刺,常见处理方法和优缺点如下,供大家参考:
一、手工去毛刺,如使用砂轮、砂带、锉刀等
优点:投入成本最低,定点操控性强,简单方便
缺点:磨削不均匀,不适合批量作业
二、化学去毛刺,用化学反应原理,定点、有选择地完成去毛刺
优点:去除难于处理的内部毛刺
缺点:有污染,投入成本较高
三、电解去毛刺,利用电解作用
优点:可用于局部毛刺去除
缺点:操作麻烦,有腐蚀性,操作不好易影响精度
四、超声波去毛刺
优点:效率高、可批量处理产品
缺点:只能针对轻微毛刺
五、高压水喷射去毛刺
优点:环保、成本低,同时起到清洗作用
缺点:压力不好控制,存在损伤工件风险
六、热爆去毛刺
优点:适用于高精度零部件
缺点:成本高、效率低
七、冷冻去毛刺
优点:高质高效
缺点:批量处理不便
八、研磨
优点:成本低,适用于批量处理
缺点:不够环保,机器和磨料选型很关键,需要具备一定经验

作者: chllongwu    时间: 2017-3-7 10:11
石桥 发表于 2017-2-27 12:56
我们公司用的机器人。
不过,我但是觉得,把设备和模具弄好点,少些毛刺,最实际。
...

赞同!模具很关键!

作者: 冷冻去毛刺设备    时间: 2017-3-8 16:03
可以试一下,冷冻去毛刺。效率高,速度快

作者: 油压切边机    时间: 2017-3-9 18:33
用油压机配精冲模具,效果也不错,费用也低,联系电话13612966091小彭

作者: Jasonli    时间: 2017-3-11 14:47
思弦 发表于 2017-2-27 14:34
冲模,精冲,能上个图给见识一下你们公司的机械手去毛刺吗?

机器人除毛刺那个节拍很慢,而且很多地方除不到,之前我们公司做了一套除缸盖罩的,效率很低,出来后还要人工去除一些角位毛刺

作者: 安立军    时间: 2017-6-17 10:43
Jasonli 发表于 2017-3-11 14:47
机器人除毛刺那个节拍很慢,而且很多地方除不到,之前我们公司做了一套除缸盖罩的,效率很低,出来后还要 ...

这个取决于产品,去毛刺的专业工具,耗材,设备,以及集成的技术如何,比较复杂,技术在进步

作者: 安立军    时间: 2017-6-17 10:44
根据产品来定采用什么样的方式代替人工

作者: 漫步者    时间: 2017-6-18 12:44
本人带有专业去批锋毛刺团队

作者: at336227    时间: 2017-6-20 13:04
自动化抛光去毛刺清洗一次性完成(代替)
【酸洗】【氧化】
【电解】【人工】
【无污染】
解决最佳方案
五金各类零件抛光研磨后
绝不会变形
绝不影响精度
绝不损伤表面
电话微信:18892661091
欢迎来厂或寄样测试

作者: 压铸件抛光    时间: 2017-11-16 06:36
产品图片看看

作者: 上海普恒科技    时间: 2018-5-2 17:19
可以使用冷冻喷砂和热能爆炸去毛刺,

作者: DZpolishing    时间: 2019-2-13 19:56
我们这设备是一个好选择,欢迎试样


作者: 压铸毛胚    时间: 2022-1-22 07:59
压铸件毛胚去披峰浇口毛刺设备,产品类似加工中心,有需要联系13916977943张

作者: chllongwu    时间: 2022-3-17 16:39
具体看毛刺大小和要求,采用精冲、打磨、研磨等单一方式或综合方式处理。




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