中铸大学
标题:
各位大佬们，中间的料头顶针老是卡死。求解决
[打印本页]
作者:
水火车
时间:
2022-6-9 09:20
标题:
各位大佬们，中间的料头顶针老是卡死。求解决
各位大佬们，中间的料头顶针老是卡死。孔是慢丝割的间隙实配，顶针是SKD51的。模仁外圈有运水。有什么办法指点一下，谢谢
作者:
吴惠文
时间:
2022-6-9 12:46
顶针太大，顶针温度高，热胀冷缩原理，改成4.5-5的顶针，就能解决问题
作者:
水火车
时间:
2022-6-9 14:13
吴惠文 发表于 2022-6-9 12:46
顶针太大，顶针温度高，热胀冷缩原理，改成4.5-5的顶针，就能解决问题
好的，试一下。谢谢
作者:
苏州三电
时间:
2022-6-9 16:38
温度高 把顶针这里多喷点脱模剂 平时开机刷点黑油 多打几次磨合一下
作者:
360360
时间:
2022-6-10 05:53
要不把顶针后面部分磨小几十丝，前面两三公分保持原样，经常断的顶针我就这样做
作者:
819900430
时间:
2022-6-10 11:09
用5-5.5的针，用SKD61，主要还是避空，经常要打油，每次上机之前检查一下这些地方的针有没有粘料，烧死，我基本上上机之前都会检查好，嘱咐开机的必须一到两小时刷油，一套模上机几万模不会断针
作者:
水火车
时间:
2022-6-10 11:36
谢谢老师们的建议
作者:
胡华富
时间:
2022-6-11 00:08
料头锥度改小点
作者:
李张华
时间:
2022-6-12 08:29
顶针孔低部做让位，生产时要喷脱模剂
作者:
金不换
时间:
2022-6-17 13:02
同意6楼的，主要还是孔里要做避空。
作者:
锌压铸的渣渣
时间:
2022-6-25 21:00
当中顶杆要与流道底部差不多平，不然顶针孔内壁一进料粘了一点就会紧，拉毛了就越会粘料，然后卡死
欢迎光临 中铸大学 (http://bbs.zonzu.cn/)
