中铸大学

标题: YL112压铸铝硬度抗拉强度都不达标!! [打印本页]

作者: sjzzc    时间: 2017-3-9 21:20
标题: YL112压铸铝硬度抗拉强度都不达标!!
化学成分分析符合该牌号。
实验1.做了T6固溶处理加热到500度4小时直接起泡了,试棒弯曲
实验2.完全人工时效处理270度烘箱4小时+3分钟淬火+6小时烘箱 表面没毛病,试棒抗拉强度280未达320最低标准,布氏硬度82未达国标最低85度…
查了好多资料都说达不到那个要求的…有没有老师指点迷津!



作者: sjzzc    时间: 2017-3-9 21:26
这个材质的压铸件最佳时效时间跟温度有老师实验成功过吗?

作者: RDJ-张东进    时间: 2017-3-9 22:05
学习了!气泡的位置应该是内部气孔位置!

作者: 常州低压铸造    时间: 2017-3-10 03:44
问一下  你这是压铸的  还是浇注的     还有表面印度达不到 你的镁元素的成分要求多少  实际多少

作者: sjzzc    时间: 2017-3-10 07:32
常州低压铸造 发表于 2017-3-10 03:44
问一下  你这是压铸的  还是浇注的     还有表面印度达不到 你的镁元素的成分要求多少  实际多少
...

这是压铸的,元素镁要求不超0.1,实际0.1,客户严格按照牌号来化验

作者: 懿予    时间: 2017-3-10 07:40
影响硬度的主要看Cu,另外你这热处理工艺是怎么来的有待商榷

作者: sjzzc    时间: 2017-3-10 08:18
懿予 发表于 2017-3-10 07:40
影响硬度的主要看Cu,另外你这热处理工艺是怎么来的有待商榷

客户要做T6,T6是固溶处理+完全人工时效。固溶处理做出来就起泡了,另几个实验产品我就做了完全时效处理

作者: 提高工艺出品率    时间: 2017-3-10 09:15
普通压铸做不了T6的。
作者: sjzzc    时间: 2017-3-10 09:33
压铸 发表于 2017-3-10 09:15
普通压铸做不了T6的。

对的,但是客户对抗拉强度跟硬度还是不满意但我的料也不敢乱添东西

作者: 提高工艺出品率    时间: 2017-3-10 09:37
听说采用特殊的压铸工艺方法,目前已经能T6了。
作者: sjzzc    时间: 2017-3-10 09:41
压铸 发表于 2017-3-10 09:37
听说采用特殊的压铸工艺方法,目前已经能T6了。

有看到这种论文…

作者: 常州低压铸造    时间: 2017-3-10 10:10
sjzzc 发表于 2017-3-10 07:32
这是压铸的,元素镁要求不超0.1,实际0.1,客户严格按照牌号来化验

你这款产品看上去应该是天然气阀门 压铸的这个没做过

作者: sjzzc    时间: 2017-3-10 10:32
常州低压铸造 发表于 2017-3-10 10:10
你这款产品看上去应该是天然气阀门 压铸的这个没做过

是的,是不适合压铸吗?

作者: 大潘13757638877    时间: 2017-3-10 12:24
客户提供给你的成分也是如下不? 在锌元素上找找原因看 提高锌 硬度上升
YL112是压铸铝合金材料,YL112的主要元素成分为:

  Si:7.5~9.5%,Cu:3.0~4.0%,Mn:≤0.50%,Mg:≤0.10%,Fe:≤0.10%,

  Ni:≤0.5%,:Zn≤2.9%,:Pb≤0.10%,:Sn≤0.15%。

  机械性能:抗拉强度320MPa,延伸率3.5%,硬度85HBW。
作者: yeyingbo    时间: 2017-3-10 12:50
和A380差不多

作者: sjzzc    时间: 2017-3-10 12:58
yeyingbo 发表于 2017-3-10 12:50
和A380差不多

是的,客户不认美标 只认国标

作者: 常州低压铸造    时间: 2017-3-10 16:37
sjzzc 发表于 2017-3-10 10:32
是的,是不适合压铸吗?

这个就不太清楚了  这个要看客户的要求 不过压铸件做T6 还真没做过  

作者: 13864197448    时间: 2017-3-10 16:51
压铸件不适合做T6,如果采用特殊工艺比方说真空、充氧压铸,但对模具精度要求比较严格,压铸件做T6需要克服材料自身的含气量、辅料的发气与充填过程的卷气。

作者: sjzzc    时间: 2017-3-10 20:49
13864197448 发表于 2017-3-10 16:51
压铸件不适合做T6,如果采用特殊工艺比方说真空、充氧压铸,但对模具精度要求比较严格,压铸件做T6需要克服 ...

提升硬度用人工时效可以,做了实验基本上硬度达到85了,具体数据再试一次后分享出来

作者: 阿峰    时间: 2017-3-10 21:26
用A356,低压做,

作者: 阿峰    时间: 2017-3-10 21:36
低压A356,T6处理


作者: 常州低压铸造    时间: 2017-3-11 01:03
阿峰 发表于 2017-3-10 21:36
低压A356,T6处理

不错  你们公司在哪 看你们产品应该做好久了吧

作者: 13864197448    时间: 2017-3-11 14:55
sjzzc 发表于 2017-3-10 20:49
提升硬度用人工时效可以,做了实验基本上硬度达到85了,具体数据再试一次后分享出来
...



作者: cms    时间: 2017-3-15 17:40
拿产品做抗拉强度?现在的标准都没强制规定抗拉强度,标准上只作为参考,实际需要协商

作者: sjzzc    时间: 2017-3-15 17:40
cms 发表于 2017-3-15 17:40
拿产品做抗拉强度?现在的标准都没强制规定抗拉强度,标准上只作为参考,实际需要协商
...

做试棒的

作者: 幼儿园小班    时间: 2017-3-15 18:18
sjzzc 发表于 2017-3-10 20:49
提升硬度用人工时效可以,做了实验基本上硬度达到85了,具体数据再试一次后分享出来
...

你的具体数据试验多少次了,可以分享一下吗?

作者: sjzzc    时间: 2017-3-15 18:44
幼儿园小班 发表于 2017-3-15 18:18
你的具体数据试验多少次了,可以分享一下吗?

今天寄了试棒明天出抗拉强度的结果,结果可以做产品保温看再打强度了告诉你

作者: 幼儿园小班    时间: 2017-3-15 19:08
sjzzc 发表于 2017-3-15 18:44
今天寄了试棒明天出抗拉强度的结果,结果可以做产品保温看再打强度了告诉你
...

谢谢,我是想多学习一下这方面的知识……

作者: sjzzc    时间: 2017-3-24 10:09
客户那边改了试棒要求,这段时间在做试棒模具…今天出样寄出,礼拜一客户那边做完热试验,周二出结果

作者: 闲曦520    时间: 2017-3-24 12:58
他是指定了压铸工艺??这个需要热处理,可以采用,低压,差压,最好挤压铸造

作者: sjzzc    时间: 2017-3-24 14:02
闲曦520 发表于 2017-3-24 12:58
他是指定了压铸工艺??这个需要热处理,可以采用,低压,差压,最好挤压铸造
...

指定了压铸工艺,yl112压铸性能国标上写的抗拉强度可以达到320,布氏硬度85-120,但实际是达不到的,需要后处理,我这边结果还没出来,出来了就能知道能不能达到了

作者: zm-xiaocha    时间: 2017-9-22 16:41
普通压铸件做T6会导致内部气体膨胀,反而对强度、硬度等性能降低,要做热处理就抽真空,保证除气

作者: 18700362768    时间: 2017-9-24 06:52
挤压或者浇铸都可以,工艺和模具都得调整一下,进料口要大,射料速度放慢,

作者: minhang2008    时间: 2018-7-7 07:18
问题解决了吗?

作者: Alen    时间: 2019-11-11 09:02
半固态压铸可以了解一下

作者: Zjm    时间: 2019-11-19 22:03
之前碰到过,A356材料,超低速压铸,进浇口要大,固溶550度4小时,时效260度6小时,起泡报废率在7%左右。

作者: 剑邑之锋    时间: 2019-12-15 21:05
固溶时效工艺不对,试棒我做到抗拉、屈服、延伸率、硬度标准

作者: 铝压铸加工    时间: 2020-1-7 21:49
给个号码联系下

作者: 悠蓝    时间: 2020-4-4 23:06
有气孔,采用挤压压铸工艺可解决

作者: zhanglu    时间: 2020-7-27 11:23
你这产品最好用低速高压铸造试一试,目测你这产品充填时排气不足,探伤估计内部就和马蜂窝差不多

作者: 家有三宝    时间: 2020-7-30 15:05
行业创新板块有文章,你可以看看

作者: 剑邑之锋    时间: 2020-11-3 00:01
sjzzc 发表于 2017-3-9 21:26
这个材质的压铸件最佳时效时间跟温度有老师实验成功过吗?

抗拉≥320/屈服≥160/延伸率≥3.5%,试棒做到了

作者: 剑邑之锋    时间: 2020-11-3 00:04
试棒不需热处理或时效可达到

作者: 剑邑之锋    时间: 2021-1-4 15:32
YL112无需热处理也可达到标准的

作者: 2013的~~    时间: 2021-9-3 09:05
如果只是性能问题,可以用357.0料做T6,可满足你的抗拉和硬度。不过普通压铸做不了T6,现在有高半固态压铸可以做T6了
作者: 小菜鸡    时间: 2021-9-19 14:19
剑邑之锋 发表于 2021-1-4 15:32
YL112无需热处理也可达到标准的

怎么做到的?含硅量提高吗?





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