中铸大学

标题: 槽里有气孔漏气,是什么问题? [打印本页]

作者: sy1985    时间: 2017-4-17 16:18
标题: 槽里有气孔漏气,是什么问题?
槽里有气孔漏气,是压铸工艺问题还是模具本、身有问题,求大神指教



作者: 海禾金属    时间: 2017-4-17 16:39
浸渗处理

作者: 911406692    时间: 2017-4-17 16:53
孔内做渣包,圆镶针做排气,这种前盖我公司做有很多
作者: sy1985    时间: 2017-4-17 16:55
中间有渣包

作者: sy1985    时间: 2017-4-17 16:57
911406692 发表于 2017-4-17 16:53
孔内做渣包,圆镶针做排气,这种前盖我公司做有很多

你压力多少增压多少二快行程多少

作者: 911406692    时间: 2017-4-17 16:57
sy1985 发表于 2017-4-17 16:55
中间有渣包

进料是从侧面进,还是底部进的,最好孔内圆镶件做些排气

作者: sy1985    时间: 2017-4-17 16:58
13公斤氮气测试漏气严重

作者: sy1985    时间: 2017-4-17 16:59
漏在中间槽这里

作者: sy1985    时间: 2017-4-17 17:01
底部进料


作者: sy1985    时间: 2017-4-17 17:03
海禾金属 发表于 2017-4-17 16:39
浸渗处理

浸渗了还有15%

作者: 海禾金属    时间: 2017-4-17 17:18
sy1985 发表于 2017-4-17 17:03
浸渗了还有15%

浸两次

作者: 911406692    时间: 2017-4-17 17:24
sy1985 发表于 2017-4-17 17:03
浸渗了还有15%

很少有过这种问题

QQ截图20170417172043.png (104.13 KB, 下载次数: 152)

QQ截图20170417172043.png

作者: 13864197448    时间: 2017-4-17 17:45
感觉这种浇道不太好,浇道面积也有问题

作者: 拓鑫模具    时间: 2017-4-17 18:47
中间做二次挤压

作者: 杨付家    时间: 2017-4-17 20:12
这个产品只能开一叉进料

作者: 彬2017    时间: 2017-4-18 07:15
炉液加0.02-0.05%的锶试试


作者: 提高工艺出品率    时间: 2017-4-18 09:09
浇道面积变化不对。
作者: sy1985    时间: 2017-4-18 09:49
911406692 发表于 2017-4-17 17:24
很少有过这种问题

正面发来看看

作者: sy1985    时间: 2017-4-18 10:34
杨付家 发表于 2017-4-17 20:12
这个产品只能开一叉进料

丨草图画张看看

作者: 杨付家    时间: 2017-4-18 19:24
sy1985 发表于 2017-4-18 10:34
丨草图画张看看

你先案1号这个方案做一下,2号的方案是我们以前做的,下次我找到3维再发你,具体图片


作者: 钱不够用    时间: 2017-4-19 06:59
一速降点,快速推迟点看看,

作者: 元兴77    时间: 2017-4-19 10:43
切开,看是热缩还是气孔?

作者: 焦勇华    时间: 2017-4-19 12:30
确认是,气孔还是缩孔,先从工艺上找问题,在找磨具问题,

作者: 13915781266    时间: 2017-4-19 18:38
基本这种地方是缩孔,我们也遇到这种状况,就是知道缩孔也很难解决,各位对这种热缩有好的建议吗?

作者: sy1985    时间: 2017-4-20 18:09
杨付家 发表于 2017-4-18 19:24
你先案1号这个方案做一下,2号的方案是我们以前做的,下次我找到3维再发你,具体图片

...

谢了等你第二方案的三维图看看

作者: ygd123123    时间: 2017-4-20 19:01
浇口尽是住中间内八,进料从底下直进,生产必排气看一着,模框外气流高度大约十公分左右?

作者: 杨付家    时间: 2017-4-20 20:02
sy1985 发表于 2017-4-20 18:09
谢了等你第二方案的三维图看看

尽量明天给你。

作者: 拓鑫模具    时间: 2017-4-20 20:43
看看这个


作者: 宛在水中央    时间: 2017-4-22 00:26
模具上需要改善

作者: sy1985    时间: 2017-4-22 09:31
宛在水中央 发表于 2017-4-22 00:26
模具上需要改善

怎么改善|

作者: 宛在水中央    时间: 2017-4-22 09:48
sy1985 发表于 2017-4-22 09:31
怎么改善|

浇口角度稍微变一下,这个件浇口流量肯定够了,还有上面的镶件做排气方式做出来,你的模具下次可以我来做,我看了你的都是空调压缩机产品,这类我也做的比较多,15968968001我的电话和微信

作者: 宛在水中央    时间: 2017-4-22 09:51
sy1985 发表于 2017-4-22 09:31
怎么改善|

主要是上模的销子做活动排气,这样产品正反面加工的是容易漏气,而且压缩机侧压都比较高。最好是槽滑块做出来

作者: 宛在水中央    时间: 2017-4-22 11:01
sy1985 发表于 2017-4-22 09:31
怎么改善|

你多少公斤气压侧漏呢?

作者: Jack.jiwei    时间: 2017-4-22 18:30
中间加局部挤压就搞定了

作者: sy1985    时间: 2017-4-25 11:18
宛在水中央 发表于 2017-4-22 11:01
你多少公斤气压侧漏呢?

13公斤氮气测的

作者: 宛在水中央    时间: 2017-4-26 17:58
sy1985 发表于 2017-4-25 11:18
13公斤氮气测的

也不算太高,下次开模前可以联系我,一起探讨下,15968968001.胡

作者: 窦德华    时间: 2017-5-2 14:57
加工量太大

作者: 压铸模具制作    时间: 2017-5-24 14:26
槽处本身加工余量过大,分流道和主流道的比例失调,生产时裹气!此产品的进料口宽度应该减小,像中间靠拢!效果应该会好!

作者: Wilson2017    时间: 2017-6-8 11:01
做挤压吧,浇口也可以改成直进的

作者: 2522713893    时间: 2018-2-13 22:05
窦德华 发表于 2017-5-2 14:57
加工量太大



作者: 2522713893    时间: 2018-2-13 22:05
窦德华 发表于 2017-5-2 14:57
加工量太大



作者: hanyongcheng    时间: 2018-2-14 22:45
这种产品只有加挤压销,二次加压才能解决

作者: jfg82    时间: 2018-2-14 23:01
中心孔加挤压销。

作者: 18874283955    时间: 2018-3-13 07:30
911406692 发表于 2017-4-17 16:53
孔内做渣包,圆镶针做排气,这种前盖我公司做有很多

我们的解决办法是加挤压销

作者: szjinshen    时间: 2018-3-14 16:15
浸渗处理,苏州浸渗王伟13862418760

作者: szjinshen    时间: 2018-3-14 16:16
有机浸渗还无机浸渗

作者: szjinshen    时间: 2018-3-14 16:18
我们可以免费浸渗一次试验

作者: 方格    时间: 2018-4-11 23:20
不错不错

作者: 科技前沿    时间: 2018-4-12 10:19
压铸和模具现场调整一下就好了,我经常遇到类似问题。

作者: 逍清    时间: 2018-4-16 19:15
单浇道进料就对咯

作者: 刘明清    时间: 2018-4-17 07:59
中间模温高,增加留模时间,

作者: 刘明清    时间: 2018-4-17 08:03
产品外观没问题,就是密度不够,考虑机器调试方面(不动模具的情况下)

作者: 铸造小伙    时间: 2018-4-26 17:06
这产品是个缸盖吧

作者: 18602539311    时间: 2018-6-19 11:32
中间局部挤压,十几年前就解决了这个问题了,产品都一模一样

作者: yhx7403    时间: 2018-6-19 11:55
这是空调压缩机的前盖,楼上说得对,没有中间孔没有局部挤压是解决不了轴孔泄露的问题了。即便局部挤压,你还要做着色探伤检查密实度。

作者: yhx7403    时间: 2018-6-19 11:57
这个件测漏用的是氦气,总装后应该在50kg以上的压力。

作者: yhx7403    时间: 2018-6-19 12:00
类似件


作者: 13857872317    时间: 2018-6-20 13:56
工艺,模具也有问题

作者: 特立镁    时间: 2018-7-7 16:22
你的工艺达标不,可以做个评估,再考虑模具问题

作者: 枫江    时间: 2018-7-9 10:39
我们做的是二次挤压。

作者: 中铸相哥    时间: 2018-7-9 15:54
中心孔,局部挤压

作者: 临沂利兴铝业    时间: 2018-7-10 22:09
中铸相哥 发表于 2018-7-9 15:54
中心孔,局部挤压

你们说的局部挤压是什么意思?请指教

作者: 367227668    时间: 2018-7-12 08:20
一个点进料就可以了,

作者: 中铸相哥    时间: 2018-7-12 22:02
活动销利用油缸推动,

作者: 17721135514    时间: 2018-8-16 13:01
深腔就是排气,是不好做
首先解决冲头和料缸的润滑
如果壁不厚,建议料温在原来的温度稍微提高,压射晚点,增压不要高
如果可以在中间的空内增加渣包


作者: zouming01    时间: 2018-8-29 23:32
排气没起作用?

作者: 李建军    时间: 2018-8-30 14:21
浇道设计不理想!

作者: zouming01    时间: 2018-9-1 20:49
改用这种进料和排气


作者: 12345678    时间: 2018-9-23 11:19
进料距离太近了!

作者: cajlyang    时间: 2018-9-26 09:40
除了局部挤压,基本无解
作者: liwei    时间: 2018-10-11 10:37
进料口需要改善
作者: ml43520537    时间: 2018-10-18 10:34
可以修补 修补后完全看不出来

作者: 星星之火    时间: 2019-2-3 20:00
半月型进料口!妥妥的!你这种金属液充填打架!





欢迎光临 中铸大学 (http://bbs.zonzu.cn/)