中铸大学

标题: 料柄裂开是增压早了吗 [打印本页]

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作者: 没有蜡笔的小新    时间: 2016-11-12 14:52
标题: 料柄裂开是增压早了吗
如图。大神快来看

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作者: 唐明忠    时间: 2016-11-12 14:55
合模时间短了，没有凝固就开模。延长一点就好了

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作者: 温洲    时间: 2016-11-12 15:09
炸料柄。冷却时间加长

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作者: 刘永明    时间: 2016-11-12 15:36
开模时间调长的吧。

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作者: ljc！    时间: 2016-11-12 15:37
冷却时间短了，颗粒油多了。

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作者: 没有蜡笔的小新    时间: 2016-11-12 15:47

唐明忠 发表于 2016-11-12 14:55
合模时间短了，没有凝固就开模。延长一点就好了

那为什么会烂料柄。

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作者: 杰哥    时间: 2016-11-12 15:48
冷却水跟上，平衡模温

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作者: 罗海生    时间: 2016-11-12 15:52
温度高 冷却时间短了 适当延长冷却时间

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作者: 唐明忠    时间: 2016-11-12 16:02

没有蜡笔的小新 发表于 2016-11-12 15:47
那为什么会烂料柄。

料柄处后啊，一般都是最后凝固的区域。你的开模时间太短了

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作者: lvzongxi    时间: 2016-11-12 16:20
合模时间再延长些

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作者: 猪在树上    时间: 2016-11-12 16:58
这也来问、作业员都知道

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作者: 276197273    时间: 2016-11-12 17:01
料多了，导致料柄厚，料柄厚度控制在20MM左右

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作者: wang    时间: 2016-11-12 17:09
流道太厚了，冷却水做得不行，留模时间短了。

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作者: 刘峰    时间: 2016-11-12 17:33
开模过早。

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作者: 罗海生    时间: 2016-11-12 18:00

猪在树上 发表于 2016-11-12 16:58
这也来问、作业员都知道

梁总

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作者: 该普希金    时间: 2016-11-12 18:29

猪在树上 发表于 2016-11-12 16:58
这也来问、作业员都知道

互相学习，新人多。

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作者: z488695314    时间: 2016-11-12 18:56
多打点水

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作者: 戴洪超    时间: 2016-11-12 19:22
不懂才会问，经验都是慢慢结累起来的。

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作者: 1510995702    时间: 2016-11-12 19:30
学习精神值得点

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作者: 庞永    时间: 2016-11-12 20:00
分流子与浇口套冷却不好，留模时间短

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作者: 刘森林    时间: 2016-11-12 20:18
肯爹的娃，这是冷却时间不够。

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作者: 李先生    时间: 2016-11-12 20:22
现在都为了提高效率缩短循环周期，但是一定要把交口套和分流锥冷却水管做好，良好的冷却效果，料柄就不会这样了

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作者: 1999031715    时间: 2016-11-12 20:47
你刚开始搞压铸吗

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作者: 提高工艺出品率    时间: 2016-11-12 20:47
分流锥没有冷却水道吗？

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作者: yk787    时间: 2016-11-12 22:48
分流锥部位，很多模具没设计冷却水，开模时间廷长1一2秒就可以了

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作者: zhaozili    时间: 2016-11-12 23:22
延长冷却时间！

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作者: 陪你丶笑    时间: 2016-11-13 01:46
分流锥，浇口套冷却水要通，让料炳冷却 ，要是没有冷却水，就要要延长开模时间！

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作者: 周行    时间: 2016-11-13 08:47
温度高开模慢点就可以了

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作者: fengyun8582    时间: 2016-11-13 09:48
以后提问带图，再加一个完整图！这样可以给出更准确的判断

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作者: 懿予    时间: 2016-11-14 09:35
目测应该是分流锥，浇口套冷却水没有通，或者就是浇口套没有设计水冷

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作者: 剑邑之锋    时间: 2016-11-14 15:27
冷却及保压时间短了，没冷却水路，此处过厚

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作者: 老五    时间: 2016-11-14 20:59
开模过早，冷却时间不够，要么颗粒油多了

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作者: 1759764362    时间: 2016-11-14 21:22
料饼太厚，开模时间过快

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作者: 小钢泡    时间: 2016-11-14 21:35
颗粒油开小点，冷却时间调长点，吹水多点

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作者: 谢模立    时间: 2016-11-14 22:53
看到此情况解析1．产品厚度为薄件开模速度要快但是分流子及高温区未得到及时冷却造成爆炸裂开易产生危险
2．模具设计时未考虑周全冷却速度与生产速度不匹配
3、浇口套冷却水与分流子冷却水系统未能发挥应有的功能4．铝水温度不稳定经常超出正常温度不易冷却5．冷却水路部分堵塞未能有效的冷却6．冷却水压不足无法快速带走热量。⋯

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作者: 13652212711    时间: 2016-11-14 22:54
料温太高

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作者: 谢模立    时间: 2016-11-14 23:01
以上问题做模具设计的应该多了解铸造过程工艺否则模具与铸造很难满足工序客户需求！

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作者: 小兵扛大屋    时间: 2016-11-14 23:54
流道深，开模快，基本就会炸料饼。想快要产量就要合理设计流道。小模件零冷却开模。

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作者: hochengyan    时间: 2016-11-15 00:15
加大冷却水量

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作者: 二当家    时间: 2016-11-15 17:18
气体排放不了

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作者: 18258794529    时间: 2016-11-16 04:31

该普希金 发表于 2016-11-12 18:29
互相学习，新人多。

你在镇海吗？

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作者: 该普希金    时间: 2016-11-16 11:00

18258794529 发表于 2016-11-16 04:31
你在镇海吗？

我住在庄市。

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作者: 没有蜡笔的小新    时间: 2016-11-16 14:16

猪在树上 发表于 2016-11-12 16:58
这也来问、作业员都知道

搞压铸四年了。只是今天突然有人跟我讲不是保压时间的问题。就来讨论讨论

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作者: 张路    时间: 2016-11-16 21:48
多喷涂分流锥就会好很多

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作者: alalei    时间: 2016-11-24 00:55
加强冷却，减小流道厚度可缩短节拍

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作者: 大健电装    时间: 2016-11-25 21:09
很明显开模延时短了，料柄厚了，铝水温度高

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作者: 元兴77    时间: 2016-11-25 21:26

陪你丶笑 发表于 2016-11-13 01:46
分流锥，浇口套冷却水要通，让料炳冷却 ，要是没有冷却水，就要要延长开模时间！
...

那是镁合金

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作者: wangliang    时间: 2016-11-26 22:24
冷却水不够，开模时间短了

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作者: 愿情    时间: 2016-11-30 01:04
加长留模时间！检查浇口套冷水效果如何

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作者: 铸造的哥    时间: 2016-12-1 22:20
冷却时间短了。唧咀是否有运水

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作者: Alpha    时间: 2016-12-4 19:31
个人观点，爆料一来因为有压力，二来包裹着中间铝液的外面一层凝固了的铝层无法承受这股压力，所以爆料了。
基本上都在考虑点都是在加厚这层凝固的铝层上

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作者: sts0126    时间: 2016-12-6 09:18
分流坠冷却不够

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作者: 至尊傲天战神    时间: 2016-12-10 22:22
很明显温度过高，留模时间过短。

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作者: 金色麦田    时间: 2016-12-24 20:51
料饼的浇口开太厚了，很容易炸

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作者: 18291857588    时间: 2016-12-27 15:54

谢模立 发表于 2016-11-14 22:53
看到此情况解析1．产品厚度为薄件开模速度要快但是分流子及高温区未得到及时冷却造成爆炸裂开易产生危险
2 ...

正解，很全，逐个去排查就可以了

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作者: 提高工艺出品率    时间: 2016-12-27 21:17
可能是开模早了或分流锥冷却不够，开模时料柄处温度过高。

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作者: WLy    时间: 2018-9-29 18:59
合模时间短

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作者: SmIle    时间: 2018-9-30 17:31
看看动定模浇口套冷却水是否通畅，控制料柄20-25mm之间

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作者: 孙英明    时间: 2018-10-6 18:08
开模时间早了

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作者: 曾令生    时间: 2018-11-17 18:27
冷却时间短了

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作者: 13586855781    时间: 2018-12-11 01:51
冷却时间短了

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作者: 于君虎    时间: 2018-12-20 09:14
真怀疑你是个生手

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作者: 星星之火    时间: 2019-2-2 11:07
这玩意有点像通机的料饼

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作者: 包雪松    时间: 2019-3-11 22:04
冷却时间果断造成产品水口没有凝固造成爆料饼，要分料饼过厚

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作者: 北部湾    时间: 2019-3-12 11:24
料饼厚度控制，分流锥冷却水以及开模时间。

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作者: 压铸领班    时间: 2019-3-20 15:34
开模太快了。料饼厚度控制好

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作者: 朱召良    时间: 2019-7-6 17:59
冷却时间短了，浇口套没冷却水，过热。

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作者: 15240358    时间: 2019-7-8 11:40

合模时间短了，没有凝固就开模。延长一点就好了

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作者: 苏支刚    时间: 2019-7-8 22:31
我也在龙潭山路

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作者: 苏支刚    时间: 2019-7-8 22:36
要看什么机台，多大的产品，开模时间多少秒，料柄多厚，料温多高，你都说岀来，好给你准却的答复

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作者: 634716885    时间: 2019-7-16 20:32
不是模具温度过高，注意模具降温，开模时间太短都会照成这样

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作者: 范范农业    时间: 2019-7-22 11:04
分流锥冷却时间短了，或你的料把太厚了，现在好多做模具的为了省钱浇口套，分流锥不设冷却水路

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作者: 文潇    时间: 2019-7-25 15:08
这类问题有必要问？

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作者: wxn191000    时间: 2019-8-14 21:12
一丶加适冷却时间1一2秒；
二丶模具设计时要注意适当减少洗道壁厚；

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作者: Jack1    时间: 2019-8-16 23:02
注意铝液温度，料柄厚度。增加冷却时间等

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作者: 乔克工贸    时间: 2019-8-25 23:31
开模时间太短了！

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作者: 蔡定国    时间: 2019-8-27 21:56
冷却不够

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作者: 朱远    时间: 2019-10-20 18:12
好幼稚的问题

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作者: 崔乐乐    时间: 2019-10-21 15:42
加长冷却时间！

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作者: 提高工艺出品率    时间: 2019-10-21 16:13
降低开模时料柄温度的措施。

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作者: 黄开财    时间: 2020-4-27 20:35
冷却水不通  爆渣了

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作者: zhanglu    时间: 2020-6-19 22:28
增压早了，温度高了

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作者: 请叫我老姚    时间: 2020-12-11 21:22
交口套加水圈，分流锥加水井，流道减薄，或者这里多喷雾，保压时间增长，总之一句话就是开模之前让这里凝固

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作者: 刘东    时间: 2021-2-19 11:58
分流锥和浇口套必须有冷却水！没有冷却水，易卡冲头，还要延长开模时间，只有小地摊才这么干。

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作者: 迪奇洛克    时间: 2021-3-2 15:02
还没有冷却够就开模了，冷却时间过短，开模太快了。

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作者: 王世伟    时间: 2021-8-24 19:40
冷却时间不够，

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作者: 陈德政    时间: 2021-8-25 23:12

猪在树上 发表于 2016-11-12 16:58
这也来问、作业员都知道

顶你上楼，这话没毛病

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作者: 迪奇洛克    时间: 2021-8-26 13:10
料柄冷却不足，开模过块，由于开模后气压差问题，导致炸料。

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作者: lichangqing    时间: 2021-9-12 08:17
开模早了

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作者: 2013的~~    时间: 2021-9-14 11:37
开模早了，料柄还没凝固，所以爆料了

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作者: duanpeng1982    时间: 2021-9-23 22:07
太厚了冷却时间短了

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作者: 非黑即白    时间: 2021-9-27 16:51
开模过早

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作者: 宋广富    时间: 2021-10-4 13:59
冷却时间太短，稍微调长一点就好了

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作者: 742254206    时间: 2021-11-24 10:56
冷却时间加长点，还有看看分流锥冷却水有问题没有

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作者: 2013的~~    时间: 2021-11-24 16:14
开模早了，延迟开模时间

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作者: laohu    时间: 2021-12-15 07:22
冷却时间，运水都正常吗

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作者: 风掠烟波    时间: 2021-12-27 12:20
直浇道过厚，未凝固。

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作者: 压铸模具项目部    时间: 2022-2-10 21:25
分流锥加冷却运水

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作者: 匡字行    时间: 2022-2-24 16:19
炉温高了，

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作者: OCAN    时间: 2022-3-30 20:44
冷却时间不够，分流锥料桶最好做运水

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