中铸大学

标题: 产品缩水如何解决？ [打印本页]

作者: 张二 时间: 2017-12-31 14:00
标题: 产品缩水如何解决？
产品缩水

作者: 九头鸟 时间: 2017-12-31 14:25
模温高了？

作者: 阿建 时间: 2017-12-31 16:49
应该行程近了吧

作者: 达达压铸 时间: 2017-12-31 17:23
看起来像表面起泡，模温高了，也把低速降低试一下。

作者: 老王 时间: 2017-12-31 17:27
此处冷却水开大，低速调低点。

作者: 提高工艺出品率 时间: 2017-12-31 19:09
扇形角大于90度了。

作者: 1819552541 时间: 2017-12-31 21:48
中间隔开试试

作者: 439275169 时间: 2017-12-31 22:10

作者: 张二 时间: 2018-1-1 01:15

13816061528 发表于 2017-12-31 19:09
扇形角大于90度了。

问题就出这流道

作者: 张二 时间: 2018-1-1 01:17

1819552541 发表于 2017-12-31 21:48
中间隔开试试

流道缩短就好了

作者: z488695314 时间: 2018-1-1 09:46
改流道比较麻烦，控制料温，模温

作者: 刘广富 时间: 2018-1-1 19:35
8楼的浇道就好多了。

作者: 刘广富 时间: 2018-1-2 16:24

上面斜度比较大，浇口在上面对充型更有利。

QQ图片20180102162206.jpg (94.71 KB, 下载次数: 26)

作者: 刘广富 时间: 2018-1-2 16:27

方板或长方板形零件，浅方盒或长方盒零件，选用多个小型扇形馈送浇道，充型金属流在整个浇口宽度上的流出量近似相等，充型效果好，而且稳定。设计多个小型扇形馈送浇道时，还可以根据零件重量分布，和重要部位分布，相对应的分布浇口位置和分配浇口面积，使充型效果更理想。也有人在这类零件上尝试过用一个很宽的扇形馈送浇道，或者一个双切向馈送浇道。很宽的扇形馈送浇道，填充效果尚可，但要占用较多的模具面积。双切向馈送浇道，试验和实践都证实，填充效果非常不好。以上内容选自《压铸模浇道系统设计实践》一书

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作者: yuyubo 时间: 2018-1-3 14:28
是不是飞料飞得严重

作者: 我心飞扬1213 时间: 2018-1-5 04:50
lLED灯罩么

作者: mwj15712060774 时间: 2018-1-31 09:29
搞台模温机试试

作者: 周承芳 时间: 2018-5-24 21:23
我同意4楼说法

作者: 峰哥仔 时间: 2018-7-17 21:16
进料进料进料，这是要做扇子么？？一刀过怎么行

作者: 王仁勇 时间: 2018-7-18 06:48
应该是飞料了，要不然就是料少了！

作者: zxcvbnm 时间: 2018-7-18 07:23
最好的方法改浇道，稳定而长久，

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