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标题: 关于锌合金模具爆料的解决经验问题 [打印本页]

作者: 鲲鹏 时间: 2018-5-13 13:46
标题: 关于锌合金模具爆料的解决经验问题

修模前的毛胚。。。

。。。。

修模后的毛胚。。。。处理方案是。。烧焊流道收窄，渣包出口堵掉，薄开，。。。后模爆料部位加撑头。。重新配模。。OK。。效果还可以没有爆料，一步到位。。渣包泄压造成的爆料问题，可以考虑一下类似解决方法。。。产品高光电镀件，机位力劲400吨。。。。
个人总结一下关于锌合金模具爆料的几点要素。
模具爆料。。注意以下要素。。1锁模压力是否合理。。2压射压力过大。。3进料角度是否合理。。4模架。模芯是否变形，是否太薄。。5压铸机中板头板哥林柱是否变形是否平衡。。6料温是否合理。。7渣包是否泄压。。8模芯硬度和模芯材料。。9。模架是否太软。10调模是否调好，有没有夹了东西。。11回针是否配好。。有没有长了。。12抽芯大小是否合理。。滑块是否高过模芯接触面。。13模具有没有加撑头。14模温是否过高，冷却不到位。。。15锌合金材料问题。16模芯硬度是否合理。17进料太厚太深。。。。模具爆料主要是接触面问题，排除压铸机。。和模具接触面的情况下。。。模具爆料问题。。归根到底还是。。胶口的厚度，宽度，长度。。和进料角度。。。产品摆位。模芯，模架大小厚度，模芯硬度。等。。。问题。。

分享一下个人经验。。。。。。感谢中铸科技提供这个平台。有关压铸问题的话题可以加我微信13555672974，大家一起探讨。。。铸大家生活愉快。。

作者: 鲲鹏 时间: 2018-5-13 13:57
感谢开平金炫模具厂的配合

作者: 提高工艺出品率 时间: 2018-5-13 16:53
流道和渣包开得不好。

作者: 康全春 时间: 2018-5-14 11:50
这种类产品用400T机台能生产到这样，模具和压铸技术含量已有一定成度，大家可以借鉴一下了。

作者: 你就是龙 时间: 2018-5-14 13:08
这种类产品用400T机台能生产到这样，模具和压铸技术含量已有一定成度，大家可以借鉴一下了。+1

作者: 18452181360 时间: 2018-5-14 19:08
怎么处理的表面好亮

作者: 16605670255 时间: 2018-12-15 15:56
看模具设计的真的不知怎么帮你分析

作者: only 时间: 2019-11-5 15:32
就七个字，加撑头，重新配模。长篇大论

作者: anlanhui 时间: 2020-3-24 20:10
飞模没到位就生产了，找个力气大的，把分型面飞到再试模

作者: 文化饿 时间: 2021-10-16 19:13
模具设计合理性才是关键。

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