深腔位置有充填不良和积碳，请求好的进浇方案

余念民 · 发表于 2020-12-8 19:31:05

围观群众，

15169705806 · 发表于 2020-12-8 07:34:29

浇口改小！喷涂减少！这种的不算深腔产品！喷涂后吹气一定要吹干净！特别是旁边的抽芯！

13424820509 · 发表于 2020-12-8 00:58:43

进料口两侧加开渣包，目前的渣包正对着浇口，刚开始就会被料封住，很难排气，最终料会回流到浇口两侧。深柱底部的积碳，可以先注意模具和铝液温度，喷涂后用气把柱子底部吹一下，别沉积太多脱模剂，如果还不行，可以考虑换好点的脱模剂！个人观点，各位别见笑

13424820509 · 发表于 2020-12-8 00:26:51

浇口左右两侧开渣包，你现在开的渣包对着浇口，刚开始就被料填充了，排不了气，后模深的圆柱做圆镶件，镶件做排气，顶针也可以帮着排气，积碳问题，模具温度和料温注意一下，别太高，，还有就是喷水后用气把柱子里面吹干净，里面的脱模剂沉淀太多，就会形成积碳，如果还不行，就换种好点的脱模剂

13424820509 · 发表于 2020-12-8 00:19:52

产品的渣包开进料口的左右两侧，

云飞杨 · 发表于 2020-12-6 08:26:32

谁能帮忙画个草图了

北仑1250吨 · 发表于 2020-12-3 22:37:24

智能锁

孙凯 · 发表于 2020-11-29 14:33:40

4楼也可以还有加大交口和渣包

临时工 · 发表于 2020-11-28 22:52:29

喷雾加大。进水要要改小一点吧？都包了3/2了，进出一样大流水走到抽芯位产生对冲。积碳其实是冷隔模具是不是粘材料了

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