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[求助] 缩水粘膜,内侧四周都粘膜外侧不粘。怎么解决?

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幼儿园中班

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发表于 2023-8-12 08:35:25 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
产品尺寸7.0×250×250  缩水粘膜,内侧四周都粘膜外侧不粘。怎么解决?

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只有想不到的,没有做不到的,细节决定成败
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幼儿园小班

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发表于 2023-8-24 11:25:43 | 只看该作者
朗现机电 发表于 2023-8-14 13:23
可以试一下被覆机,给模具表面被覆一下看看效果

有个屁用
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大学一年级

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发表于 2023-8-15 10:50:40 | 只看该作者
这个位置动模侧太浅,定模侧太深,拔模力倾向于定模,把动模侧拉起,减小定模侧阻力,加大动模侧阻力
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小学二年级

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发表于 2023-8-14 21:45:18 | 只看该作者
看不出产品大概是什么样子。无法判断
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广东东莞塘厦的压铸厂,可开模,可压货。
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小学二年级

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发表于 2023-8-14 17:35:50 | 只看该作者
黏膜结构性太强太深吧,增加相对应的产品支撑排气,增加顶针
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小学三年级

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发表于 2023-8-14 13:23:07 | 只看该作者
可以试一下被覆机,给模具表面被覆一下看看效果
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板凳
发表于 2023-8-14 13:11:33 | 只看该作者
飞料,变形,粘模
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高中三年级

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沙发
发表于 2023-8-14 10:56:32 | 只看该作者
缩水原因:1·模具跑铝造成。2·增压太大会缩水。
建议: 打薄壁件,动作要快姿势要帅。
建议:压射时间 10 秒,开模时间 6 秒,铝液温度 700±10,速度 3. 目测此产品铝液温度要 3.3-4.0m/s,压力 400-500。
铸造工艺参数建议:增压选择在空打行程前 150mm 位置触发,空打行程前 60mm 左右刹车。至于高速切换位置计算一下,低速速度设置 0.2-0.3-0.4-0.5 然后再起高压。


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