设为首页收藏本站

中铸大学

 找回密码
 立即注册
搜索
查看: 2089|回复: 6
打印 上一主题 下一主题

这个产品易裂怎么处理。

[复制链接]

186

学分

28

帖子

7

主题

小学二年级

Rank: 5Rank: 5

金币
338
积分
186
QQ
跳转到指定楼层
楼主
发表于 2017-8-30 06:08:43 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
这个产品易裂怎么处理。








来自安卓客户端来自安卓客户端
自然
回复

使用道具 举报

243

学分

146

帖子

7

主题

小学三年级

Rank: 6Rank: 6

金币
330
积分
243
7#
发表于 2017-9-2 20:02:51 | 只看该作者
回复 支持 反对

使用道具 举报

432

学分

180

帖子

6

主题

版主

Rank: 7Rank: 7Rank: 7

金币
650
积分
432
6#
发表于 2017-8-31 22:40:26 | 只看该作者
光有渣包没排气的吗
来自安卓客户端来自安卓客户端
回复 支持 反对

使用道具 举报

322

学分

118

帖子

15

主题

小学四年级

Rank: 7Rank: 7Rank: 7

金币
547
积分
322
5#
发表于 2017-8-31 22:03:25 | 只看该作者
模温不够,进料太窄!
来自安卓客户端来自安卓客户端
回复 支持 反对

使用道具 举报

1202

学分

864

帖子

0

主题

高中三年级

Rank: 15Rank: 15Rank: 15Rank: 15Rank: 15

金币
1557
积分
1202
地板
发表于 2017-8-31 00:48:02 | 只看该作者
产品开裂处尽量加大在所允许的范围内之R角,另外材质有没有问题。
来自安卓客户端来自安卓客户端
枣想和核你在一起
回复 支持 反对

使用道具 举报

7

学分

6

帖子

0

主题

幼儿园小班

Rank: 1

金币
8
积分
7
板凳
发表于 2017-8-30 21:07:55 | 只看该作者
产品开裂主要原因是料温过低,模温不够,生产速度操作过慢。
来自微站
回复 支持 反对

使用道具 举报

849

学分

216

帖子

2

主题

高中一年级

Rank: 13Rank: 13Rank: 13Rank: 13

金币
1503
积分
849
沙发
发表于 2017-8-30 10:17:44 | 只看该作者
    看看这种浇道形式是不是更好?    馈送浇道建议用扇形浇道。


    浇口浇口与压铸件底连接可缓解冲击型壁问题,如果压铸件薄壁部分直接放浇口,冲击型壁仍然很严重,特别是大型薄壁压铸件,要求浇口速度很高,冲击型壁更加严重。阶梯分型连接,如上图,是解决这个问题的有效方法。左图示意不开浇道时型腔分型线和浇道分型线的情况,型腔分型线和浇道分型线之间高度差一般在10—12。待计算出扇形馈送浇道等分线之间长度值后,用此长度值做高度差值最好。右图示意开了浇道以后的情况。浇口厚度是浇道分型线的10—15°线和与它平行的线形成,在原10—15°线上截取浇口长度,从这一点开始,按计算值加厚浇道,做浇道底面R>10,此处金属流动速度已经很高,R值尽量取大一些。浇道上面的R2值,要通过简单计算:R2=R-(浇道转弯前厚度+浇道转弯后厚度)÷2,这样可以使浇道在转弯时截面积逐渐变化。阶梯分型连接,金属液转弯进入型腔时的圆弧大小,可以比较自由的确定,这样就可以大大减小金属液在此处的流动阻力,减小甚至避免金属流对型壁的冲击。缺点是:去除清理浇口比较麻烦,多用一些模具材料。以上内容选自
《压铸模浇道系统设计实践》一书,可以联系中铸科技索取或购买,因为这种浇道系统设计需要计算。

图片2.png (3.01 KB, 下载次数: 42)

图片2.png

图片3.png (21.09 KB, 下载次数: 46)

图片3.png

图片1.png (32.13 KB, 下载次数: 69)

图片1.png
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

手机版|小黑屋|中铸大学    

快速回复 返回顶部 返回列表