车间模具太多，修模后怎么确认？采用什么形式能把信息传递，不丢失？

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请教各位老师，你们的车间是怎么执行的？

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标签标识以维修保养绿色，未保养黄色

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13951642798 发表于 2020-6-10 18:52
标签标识以维修保养绿色，未保养黄色

标签容易掉，模具维修区待修模具太多，模具拆得到处都是，好难管理啊

liuzhongliang

每幅模具建立模具档案履历表包含生产记录，维修记录，模具技术更改记录，生产完成下模末件质量问题点，生产者对模具问题点记录，这些内容全部要体现在里面

王安文

楼上专业，

WLy

下机模修单带着末件 生产问题描述  品管在次确认尺寸顶针之类  放到模修区  模修工 根据产品异常维修  完后末件随模具转入修完模具存放区  待下次上机

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WLy 发表于 2020-6-11 02:24
下机模修单带着末件 生产问题描述  品管在次确认尺寸顶针之类  放到模修区  模修工 根据产品异常维修  完后 ...

那下次上机的时候，末件与修模单都还在模具上吗？我的车间就是这个环节有问题，下次上机的时候，修模单丢失了

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liuzhongliang 发表于 2020-6-10 20:53
每幅模具建立模具档案履历表包含生产记录，维修记录，模具技术更改记录，生产完成下模末件质量问题点，生产 ...

我们那个车间，还远远达不到这个地步，只能才用更简单的方法。

WLy

1129325205 发表于 2020-6-11 07:13
那下次上机的时候，末件与修模单都还在模具上吗？我的车间就是这个环节有问题，下次上机的时候，修模单丢 ...

那是模修的事  压铸工没人会去拿件  要不然就留两个末件   模修工负责末件的留存

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弄个袋子绑到模具上，下机放入修模通知单，末件。修模要填写相关内容维修情况，修完后技术人员也要确认修模情况，上机后品质部门也要确认修模情况，一环接一环，在哪丢的，就考核哪个环节。不要说难管理，还是罚的轻。