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同一种材料,在不同壁厚位置,会有不同的收缩量。
如果填充后冷却时,没有足够的补充收缩,就会在内部形成缩孔。壁厚位置的收缩量大,更容易形成缩孔。
解决缩孔主要有两条路。
一是足量的补充,主要是增压。增压出问题,或者调的不好,缩孔明显。
二是补缩途径。如果铝液流动路径中,有某一个位置提前冷却凝固,会导致补缩失败。比如内浇口凝固了,增压再大也没用。或者其它薄壁位置更容易提前凝固,就要考虑搭桥增加流通,或者控制模温,让薄壁位置延迟凝固。
很多复杂产品或者高要求产品会用到挤压销,也可以认为是我说的第一条。一般这样的位置,不容易补充,所以用挤压销提前储备一些量,局部加压,用来补缩。
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