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[求助] 像这种平板产品都很容易开裂,请问大家都是怎么处理的呀?

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幼儿园小班

金币
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发表于 4 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式
像这种平板产品都很容易开裂,请问大家都是怎么处理的呀?




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高中一年级

金币
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发表于 3 天前 | 显示全部楼层
这叫宿裂,脱模剂调到60比1,料温680试一下,我这种情况经常遇到就解决了,希望你能搞定
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高中二年级

金币
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发表于 3 天前 | 显示全部楼层
如果模具拔模斜度没问题,从两点去解决,模具温度低了,喷雾量过多。
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高中二年级

金币
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发表于 3 天前 | 显示全部楼层
产品没有打结实!
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小学六年级

金币
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发表于 前天 00:19 | 显示全部楼层
1.这么薄的产品最好加上模温机
2.喷雾吹气要快
3.脱模剂配比不要太浓
4.工艺需要改进




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幼儿园中班

金币
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发表于 前天 08:33 | 显示全部楼层
专注铸件、模具、被覆、煤机修复再制造技术的科技型企业。董工-18317080946
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高中二年级

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发表于 前天 09:06 | 显示全部楼层
接上模温试试
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幼儿园小班

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发表于 前天 10:55 | 显示全部楼层
雷群相 发表于 2025-5-15 10:28
如果模具拔模斜度没问题,从两点去解决,模具温度低了,喷雾量过多。

正解
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幼儿园中班

金币
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发表于 昨天 09:50 | 显示全部楼层
我个人的经验和理解:
模温低了,产品薄,铝液进入到模腔处迅速冷却,动定模冷却中间料不能持续供热造成的拉扯收缩不均。形成的裂纹。   
1.提升模具温度(模温未稳定前先升温)
2.减少喷雾量,吹气:减少热损失,合理优化生产节拍。
3.产品结构简单适当降低脱模剂浓度。
4.工艺上调节合适的位置和速度(算好锤头和进浇口的比 ,根据壁厚的工艺参数值,调节压射速度来控制进浇口速度)
5.检查生产过程中合金温度,确保压射杆,浇口套,模具无漏水渗水现象。
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